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康达商区A2、B1#楼 模板工程施工方案 目 录1、编制依据 .2 2、3、施工4、5、6、7、11 附：模板工程质量控制工作流程图 模板工程施工方案 编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见下表： 序号 名称 备注 1 康达商区A2#楼 结施1~34 大地建筑事物所 2 康达商区B1#楼 结施1~31 大地建筑事物所 3 康达商区A2、B1#楼施工组织设计 编制人：李学海 4 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002 工程概况 工程概况详见设计概况表（附） 三、施工安排 1、施工部位及工期安排 序号 施工部位 完成时间 1 基础底板 2006-4-10~2006-4-16 2 基础 2006-4-17~2006-5-10 3 主体 2006-5-11~2006-8-13 2、劳动组织及职责分工 ①由质检员李丙俊负责模板质量监督，技术员李学海进行现场技术交底。 ②工人分工及数量 基础工程 主体工程 墙体 顶板 梁 柱 顶板 梁 木工 60 80 20 10 70 30 电工 5 5 四、施工准备 1、技术准备 项目总工组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决。 2、机具准备 名 称 规 格 数量 锤子 重量0.25，0.5kg 300 单手扳手 开口宽（mm）：17~19，22~24 圆盘踞 MJ-106 2台 平刨 MJ-053 2台 手电钻 8把 压刨 2台 铁丝钳 长150、175mm 砂轮切割机 配套 钢卷尺 5米、50米 靠尺、塞尺 一般 3、材料准备 竹胶板大模、大钢模、木楞、普通架杆、脱模剂。 五、主要施工方法及措施 1、流水段划分 施工区域及施工段划分一览表 施工区域名称 施工段名称 结 构 部 位 B1# A施工段 1～～～～～～～～～～支设模板前将模板表面清理干净，涂刷隔离剂，隔离剂应对混凝土及模板无有害作用，选用LB-TL乳化油隔离剂。mm。 2.地下室筏板： 地下室筏板采用外砌1500mm高的240mm红砖作为筏板模板，并在墙体内侧抹灰作为SBS防水卷材铺设前的找平层。 3.地梁模板： 地梁模板采用钢模板，地梁模板与筏板基础底板混凝土分开浇筑。 4. 地下室剪力墙地下室剪力墙外墙厚为300mm，高为剪力墙使用规格尺寸为×1500MM, 100×1500MM外侧采用双层架杆做横竖龙骨，内侧为竖向架杆，间距不大于600㎜，外侧双架杆卡蝴蝶夹，上下间距，底部两排间距450㎜，上部间距不大于600㎜，模板竖向接缝处采用100×1500MM钢模板。×5的钢焊制的拐尺进行固定，间距不大于40cm。 4.2模板支设施工工艺及要求 ①在安装模板前，按位置安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件或木砖等。 ②安装模板宜采用两侧模板同时安装，穿入穿墙对拉螺栓和套管，并将两侧模板对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件固定于模板肋上，调整两侧模的平直。 ③用同样的方法安装其他步模板到墙顶部，水平方向为内钢楞，用2Φ48钢管并列使用，间距45cm，竖向用2Φ48钢管间距60cm，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将碟形扣件拧紧，使两侧模板成为一体，安装斜撑，调整模板垂直，合格后与墙柱楼板模板连接，对接螺栓等连接件要连接牢靠，松紧力度一致，检查模板拼缝及下口是否严密。 剪力墙模板配置见下图所示： 5.梁、板模板 5.1梁模板及其支撑体系的选用 框架梁模板采用12厚竹胶板作面板，按图纸尺寸加工成梁身定型模板。梁侧模板纵向采用50×100方木做横档，其净距为200mm，横向采用50×100方木作横档，净距300mm，模板制作时面板拼缝采用“台阶缝”或“企口缝”，加工成型的大模板拼装时拼缝采用“舌板式”连接。按施工工艺要求，梁底模板配置一层半的需用量，梁侧模板配置1/2层的需用量，模板构造要求详见框架梁、板支撑示意图。 ①梁底模板采用Ф48×3.5钢管扣件排架支撑，并与顶板模板支撑体系连为一体。梁底排架结构采用φ48×3.5钢管扣件搭设，梁底中间位置设一排竖向支撑，支撑间距0.6m，扫地水平横杆应紧贴地面。中间第一道水平横杆距地面1.5m，其水平杆间距不大于1m，最上一道水平横杆距梁底不大于0.6m。 梁模板支撑加固方式详见下图： 框架梁、板支撑示意图 5.2梁模板安装 ①在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测）并复核。 ②安装梁模板支架前在专用支柱下脚要铺设通长木板，并且楼层间的上下支座在一条直线上，支柱一般采用双排，间距60cm，支柱中间加横杆和斜杆，立杆加可调支座，起拱1~2