钢筋电渣压力焊施工方案43.docVIP

电渣压力焊施工方案 工程名称：南海西堤国际花园一期 工程地点：南海狮山镇小塘三环路 建设单位：佛山市弘昇房地产有限公司 监理单位：南海天信监理咨询有限公司 编制单位：南建西堤国际花园一期项目部 审批单位：　　　　　 技术负责人：　　　　　　　　　 审批负责人： 编制人： 编制日期： 2008年3月10日 审批日期： 目 录 一、工程概况 3 二、电渣压力焊工作原理 3 三、电渣压力焊工艺过程 3 四、钢筋电渣压力焊的适用范围 4 五、钢筋电渣压力焊的焊接参数 4 六、焊接设备设施及焊接材料 5 七、钢筋电渣压力焊的焊接操作过程 5 1、使用前的准备工作 5 2、检查设备各部是否完好 6 3、操作方法和注意事项 6 八、质量验收 8 钢筋电渣压力焊施工方案 一、工程概况 本工程最高为6~11层框架结构，以梁柱为主，无剪力墙。共有柱258条，其形状均为方形。柱内钢筋最小为￠16，最大为￠25，其钢筋连接适宜于用电渣压力焊。 二、电渣压力焊工作原理 竖向钢筋电渣压力焊、实际是一种综合焊接方法，同时具有埋弧焊、电渣焊和压力焊3种焊接方法的特点。它是利用电流通过两根待焊钢筋端面之间引燃的电弧，使用能转化为熟能，将焊剂熔化，形成渣池。同时逐渐熔化补熔化被焊钢筋的端面，并形成有利于保证焊接质量的端面，再断电迅速挤压把钢筋焊接在一起。 三、电渣压力焊工艺过程 （1）、引弧过程：当接通电源的瞬时，上下钢筋端头开始打火引弧。起弧方法有两种：一种是辅助引弧法，即用铁丝球或小段电焊条夹住在上下钢筋之间，通电时铁丝烧化，引起电弧。另一种是直接引弧法，即上下钢筋顶住，在通电瞬间，上提钢筋2~4㎜，即能引起电弧。 （2）、电弧过程：电弧引燃后，继续维持电弧稳定燃烧，产生大量热量，使上下钢筋端头熔化，周围焊剂也随同熔化。随着电弧燃烧使钢筋端部逐渐烧平，熔化的金属形成熔池，熔化的焊剂成为渣池，液态的渣池覆盖在金属溶池上，随着电弧过程的延长，渣池和熔池不断扩大加深。 （3）、电渣过程：电弧燃烧到一定时间使渣池达到一定深度时，上钢筋直接向下深入液态渣池中，电弧熄灭，进入电渣熔炼阶段。由于电流经过渣池放出大量电阻热，使上下钢筋端头熔化的速度加快，最终形成微凸形平整的形状。 （4）、顶压过程：钢筋熔化到一定量，迅速下送上钢筋，使其端部压入金属熔池，使液态金属和熔渣从接头处挤压出去，这时未熔焊剂包敷挤出的溶液，断电后逐渐冷却成为固态，熔渣形成外面的渣壳，液态金属形成焊包，完全冷却后敲去渣壳就能见到黑蓝光泽的焊包。 四、钢筋电渣压力焊的适用范围 钢筋电渣压力焊适用于直径14~40㎜的Ⅰ、Ⅱ级热轧钢筋的现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向钢筋的连接，其中斜向钢筋的倾斜度在4：1的范围内。 五、钢筋电渣压力焊的焊接参数 电渣压力焊接参数应包括焊接电源、焊接电压和通电时间，见下表。不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间可延长。 电渣压力焊焊接参数 钢筋直径/㎜ 焊接电流/A 焊接电压/V 焊接时间/S 钢筋熔化量 ㎜ U1 U2 T1 T2 14 200~220 35~45 22~27 12 36 20~25 16 200~250 35~45 22~27 14 4 20~25 18 250~300 35~45 22~27 15 5 20~25 20 300~350 35~45 22~27 17 5 20~25 22 350~400 35~45 22~27 18 6 20~25 25 400~450 35~45 22~27 21 6 20~25 28 500~550 35~45 22~27 24 6 20~25 32 600~650 35~45 22~27 27 7 25~30 36 700~750 35~45 22~27 30 8 25~30 40 850~900 35~45 22~27 33 9 25~30 六、焊接设备设施及焊接材料 1、电焊机一台（焊机溶量应根据所焊钢筋直径选定）。 2、电源电缆线一条、焊条把线两条。 3、焊剂控制箱一只。 4、焊接夹具一台。 5、焊剂盒一个、接料斗一个。 6、431焊剂（根据所需焊接钢筋用量来定）。 七、钢筋电渣压力焊的焊接操作过程 1、使用前的准备工作 ①、选用合适的用电设备 （1）根据施焊钢筋直径所需电流值，选择具有相应输出电流的焊接变压器，在正常情况下，BX-300型可焊直径20㎜以下的钢筋，BX-500型可焊到32㎜，超过32㎜时，需配更大的机型。 （2）电渣压力焊的电源开关，不可用刀闸开关和磁插熔断器，应直接使用≧100A的空气开关，并应配备漏电保护器。