装配钳工安全操作规程.doc

装配钳工安全技术操作规程 1、? 工作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品，女工发辫要挽在工作帽内。 2、? 检查所用工具齐备、完好、可靠才能开始工作。禁止使用裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。 3、使用机械设备时，应先检查其防护装置等是否完好，并空载试车检验；确认无误后，方可进行操作。工作时必须严格遵守所用设备的安全技术操作规程。 4、设备上的电气线路或器件以及电动工具发生的故障，应交电工修理，不得随意拆卸。不准自己动手敷设线路和安装临时电源。 5、工作中，使用大小锤时，严禁戴手套和面对面使用手锤。多人工作时，不得用手指示要打的地方。必须注意自身及周围人员的安全，防止因工件及铁屑飞溅或工具脱落造成伤害。 6、高空或双层作业时，必须戴安全帽；要检查梯子、脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其他地方；安全带应扎好，并要系在牢固的结构架上或专设的绳索上；不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下扔东西。 7、登高作业平台不得置于带电的母线或高压线下面。平台台面上需有绝缘垫层以防触电。平台上应设立栏杆。 8、装配的零部件，要有秩序的放在存放架上或装配的工位上，必须牢固。在地面上摆放的零部件，要整齐牢固，高度不得超过1.5米。 9、使用移动的钻床或台钻床钻孔时，严禁戴手套，不准用纱布或手清除铁屑，亦不准用嘴吹。工件必须夹牢，小件要用虎钳、夹具或压铁夹紧压牢，以防工件转动或甩出伤人，机床未停止转动时，禁止装换钻头和夹具。 10、采用压床配零件时，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠。压装小件时，要使用夹持工具夹持。 11、使用加热炉，加热器或感应电炉加热零件时，要遵守有关安全操作规程。要使用专用夹具来夹持零件。工作台板上，不准有油污。工作场地附近不准有易燃易爆物品，热套好的组装件，不准随地乱放，以免发生烫伤事故。 12、使用各种手持砂轮机时，首先要检查砂轮是否有裂纹和松动现象，检查防护罩是否完好，磨工件时，要戴好防护眼镜，压力不得过大过猛，不准对着人磨，打磨作业现场不得存放易燃易爆物品。使用完后，立即关闭电、风门，要放在干燥和安全的地方，以防砸碰坏砂轮片。 13、装配大型产品时，多人一起操作，要有专人负责安全和指挥，要密切配合，要与吊车工、挂勾工、架子工密切配合。高空作业时，要设登高平台或脚手架。停止装配时，不许有零件吊、悬于空中或放置在可能滑动的位置上。中间休息时，应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。 14、进行零部件动平衡工作，要遵守动平衡机安全操作规程和按工艺文件要求执行。无关人员不得接近运动中的动平衡机。静平衡时，不准抚摸工件转轴，也不要抬高工件的轴头上下工件，以免扎伤手。 15、进行产品试车时，必须将各安全防护，保险装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。严禁将安全防护保险装置有问题的产品交付试车。必须指定专人负 责指挥和采取安全措施，试车现场应设围栏或标志，禁止无关人员进入，必须设试车专用电门，找电工人员接线，不得在一个电门上有二台设备同时使用。 16、工作中，不准在吊车吊挂着的物件下面操作，必要时须设支架垫好或采取一定的安全措施，方可进行。当吊着吊件装配时，必须站在安全的位置，防止吊车或另件移动造成挤伤事故。 17、钳工台，一般必须紧靠墙壁，人站在下面工作，对面不准有人。如大型钳工台，对面有人工作时，钳工台必须设置安全档网，防止铲下的飞刺伤人。 18、手工研磨工件内孔时，中小件要夹紧，大件要安放平稳，以免在操作中滑脱或翻倒。用力不要过猛，防止研磨棒脱出工件而跌伤。不准将手插入孔内推研。 19、手工研磨工件时，两人或两人以上一起操作，要互相配合，协调一致，要有专人负责安全和指挥，注意勿使工具落地伤人。 20、拆下包装机器的木版，要整齐堆放一起，应把朝天钉拔掉或打倒，防止钉子刺伤脚。 21、安装机器时，池型基础内严禁站人，防止脱勾、断绳或机器坠落伤人。使用水平仪校正加垫时，不准将手伸入机器或重物下面工作。 22、用千斤顶顶工件时，下面必须加平垫木。受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免发生事故。 23、使用手持电动工具时，要检查其导线单项是否用三芯三项是否四芯线；电动工具必须检查其接零保护是否完好，必要时应使用触电保安器。要注意保护好导线，防止轧坏、割破等。用完后，要立即切断电源，放到固定位置，不准乱放。 24、使用常用工具时，必须遵守以下规程： 用虎钳夹持工作时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用锤击打手柄。使用转座的虎钳时，必须将紧固螺丝紧固牢靠。 使用手锤和大锤时，应检查锤头是否松动、是否有裂纹、锤头顶是否有卷边或毛刺。如有缺陷，必须修好再用。两人击打锤时，动作要协调，以免击伤对方。手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦干净后，方可使用。 使用扁、尖铲和冲子等工具