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设计概况
本设计为一蒸汽锅炉房,为生产、生活以及厂房和住宅采暖生产饱和蒸汽。生产和生活为全年用气,采暖为季节型用气。
生产用气设备要求提供的蒸汽压力最高为0.6MP,用气量为3.5t/h;凝结水受生产过程的污染,不能回收利用。采暖用气量为6.2t/h,其中生产车间为高压蒸汽采暖,住宅则采用低压蒸汽采暖;采暖系统的凝结水回收率达25%通风用气的凝结水回收率达80%。生活用汽主要供应食堂和浴室的用热需要,用气量为0.4t/h,凝结水回收率达80%。
设计原始资料
1. 蒸汽负荷及参数:
生产用汽 =3.5t/h, =0.4~0.6MPa,无凝结水回收
采暖用汽 =6.2t/h, =0.4~0.6MPa,凝结水回收率=25%
通风用汽 =0.88t/h, =0.2MPa,无凝结水回率=80%
生活用汽 =0.6t/h, =0.06MPa,无凝结水回收
媒质资料:
元素分析成分:
煤的可燃基挥发分:应用基低位发热量KJ/Kg.
水资资料;
总硬度: H=3.1me/L
永久硬度:=1.0me/L
总碱度:=2.1me/L
PH值: PH : 7.5
溶解氧: 6.5~8.9 mg/L
悬浮物: 0
溶解固形物:380me/L
气象资料:
1) 年主导风向: 西北
2) 平均风速: 3.5 m/s
大气压:97870Pa
海拔高度: 396.9 m
最高地下水位:-3.5m
土壤冻结深度: 无土壤冻结情况
冬季采暖室外计算温度:-5
冬季通风室外计算温度:1
采暖用气天数:100天
10) 通风用气天数:100天
热负荷计算及锅炉选择
热负荷计算:
采暖季最大计算热负荷 t/h
式中:
——考虑热网热损失及锅炉房汽泵、吹灰、自用蒸汽等因素的系数,取1.10—1.15;
——生产用汽的同时使用系数,取.0.8;
——采暖用汽的同时使用系数,取1.0;
——通风用汽的同时使用系数,取0.8—1.10;
——生活用汽的同时使用系数,取0.5;
1.12(0.83.5+1.06.2+0.90.88+0.50.4)=11.19 t/h
(2) 非采暖季最大计算热负荷
D=K(KD+KD)=1.12(0.8x3.5+0.5x0.4)=3.36 t/h
2.锅炉型号与台数的确定
根据最大计算热负荷11.19 t/h及生产、采暖和生活用均不大于0.6Mpa,本设计选用KZL4-1.3-AII型锅炉3台。采暖季3台锅炉基本上满负荷运行;非采暖季2台锅炉运行,负荷率约在左右,锅炉的维修保养可在非采暖季进行,故本锅炉房不设置备用锅炉。
四、给水及水处理设备的选择
给水设备的选择
锅炉房给水量的计算
G=KD(l+P) t/h
式中:
K——给水管网漏损系数,取1.03;
D——锅炉房蒸发量,t/h;
P——锅炉排污率,%,本计算根据水质计算,取10%。
对于采暖季,给水量为
G=KD(l+p)= 1.0311.19(1+0.1) = 12.68 t/h
对于非采暖季为
D=KD(l+ p)= 1.033.36(1+0.1) = 3.81 t/h
给水泵的选择
给水泵台数的选择,应能适应锅炉房全年负荷变化的要求。本锅炉房拟选用4台电动给水泵,其中1台备用。采暖季3台启用,其流量应大于1.1x12.68 = 13.95 t/h,现选用:
型号
流量 6
扬程 1127 KPa
电机型号
功率 7.5 KW
转数 2950 r/min
进水管Dg40,出水管Dg40。
因KZL4-1.3-AII型锅炉为轻型炉墙结构,炉体蓄热能力不大;停电时“给水泵停止给水不会造成锅炉缺水事故”,所以,本设计不设置备用汽动给水泵。
给水箱体积的确定
本锅炉房容量虽小,按“低压锅炉水质标准”规定给水应经除养处理。考虑到作为课程设计,为简化系统,本锅炉房按不设给水除养装置布置,将凝结水箱和软水水箱合一,作为锅炉的给水箱。为保证锅炉的安全可靠和检修条件,给水箱设中间隔板,以便水箱检修时相互切换使用。
给水箱体积,按储存1.25h的锅炉房额定蒸发量设计,外行尺寸300025002000,合计15。
2.水处理系统设计及设备选择
根据原水水质指标,本设计拟采用钠离子交换法软化给水。由于原水总硬度为 3.1,属中硬度水,所以决定选用
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