船舶T型接头分段移动热源焊接模拟优秀参考文档.pdfVIP

船舶T型接头分段移动热源焊接模拟优秀参考文档.pdf

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55卷 第4期(总第211期) 中 国 造 船 、,01.55 No.4 (Seria1No.2l1) 2014年 l2月 SHIPBUILDING OFCHINA Dec.2014 文章编号:1000.4882 (2014)04.0066.08 船舶T型接头分段移动热源焊接模拟 沈济超,陈 震,罗 宇 (上海交通大学 船舶海洋与建筑工程学院,上海 200240) 摘 要 为了提高焊接数值模拟的效率,采用分段移动热源计算船舶T型接头焊接变形和应力。沿焊缝方向施加 分段移动热源,段内能量输入考虑时间效应并沿焊缝方向同时施加。分别应用瞬时移动热源与等效分段移动 热源对船舶 T型接头焊接过程进行有限元模拟,并与试验测量值进行 了对比。结果显示,在划分合理段数的 情况下,应用分段移动热源可以得到精度较高的残余应力和变形值,而仅需耗费应用瞬时移动热源时计算时 间的3%左右。 关 键 词:焊接模拟;分段移动热源;高效计算;热源等效 中图分类号: 文献标识码:A 0 引 言 在船舶建造过程中,焊接被广泛地应用在型材加工、分段建造、总段成型和船台合拢等环节。由 焊接引起的残余变形和应力是船舶结构初始缺陷的主要部分,焊接质量的好坏将直接影响船舶建造的 质量。 热弹塑性有限元方法能够较好地模拟焊接过程,是研究焊接问题的有力工具。该方法将结构离散 为有限元模型,将焊接热输入理想化为具有一定分布规律的热源施加于焊缝区域,通过热传导分析和 弹塑性分析获得结构焊接变形和应力。然而,大规模的非线性计算使得热弹塑性有限元法极耗机时, 即使对于简单的焊接接头的模拟往往需几个甚至几十小时,这就阻碍了这种方法应用于大型结构焊接 的模拟。 为了有效地降低热弹塑性有限元法的计算规模,蔡志鹏、赵海燕等[1]提出Gauss段状热源的概念。 在焊接过程中忽略焊缝方向能量输入的时间变化,将焊接瞬时移动热源近似等效为在焊缝方向无变化 的段状热源。对于较长的焊缝,沿焊缝方向划分为若干段顺序加热的分段移动热源,在一定程度上可 模拟热源移动的效果。与瞬态热源相 比,分段移动热源能在保证一定的计算精度前提下大幅减少计算 时间。王煜等人[2]将这一等效方法应用于双椭球热源,在保持一定精度的同时也大幅降低了运算量。 1 等效分段移动热源 采用瞬时移动热源进行焊接模拟时,热源 以焊接速度沿焊缝方向移动,计算步长较小,对于较长 收稿 日期:2013-11.01;修改稿收稿 日期:2014-09—12 55卷 第 4期 (总第211期) 沈济超,等:船舶T型接头分段移动热源焊接模拟 的焊缝将耗费大量计算时间。为了保证计算精度并有效减少计算时间,将瞬态移动热源简化为等效分 段移动热源:将焊缝划分为若干段,保证总能量输入与瞬时移动热源的总能量相等,沿焊缝方向依次 施加段状热源,同一段 内的能量输入随时间变化。 设任意瞬时移动热源的能量输入分布函数为g(,Y,Z,t),焊缝沿Y方向,热源中心为0点,热源 前端为F点,后端为 点,热源中心至热源前后端距离分别为 和 ,热源移动速度为 1,,分段长为 , 热源模型如图1(a)所示。 当瞬时热源沿焊缝移动时,在热源有效加热长度 + 内各点依次经历相同的加热历程。取任意 两个垂直于的焊缝两个截面 y1与 Y2,二者分别位于Y=Yl及 =Y2处 (Y2Y1),热源将分别在 [(。一,i)/v,(Y+)/v]和[(:一)/v,(Y2+)/v]的时间区间内分别对截面 、Y2输入能量,两个截面 在对应时间区间内所接收的能量输入历程相同。与 y1截面相比,y2截面的能量输入仅在时间上延迟 = (2一 )/V。 对等效分段移动热源来说,焊缝区域的段状材料被同时输入能量,但不同时刻能量输入与瞬时热 源纵向分布有关。如图 1(b)所示,分段移动热源在 t1、t2、t3时刻能量输入的大小分别对应于h1、h2、 h3能量剖面,整个段状热源的加热时间为(+)/y,冷却时间为 /v一(+ )/v,与瞬时热源对应各 段的加载及散热过程相对应 (各焊缝焊

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