离心泵 食品工程原理.docVIP

食品1002 魏扬 3100901045 实验二 离心泵的性能测定 一、实验目的 熟悉离心泵的操作，了解离心泵的结构和特性。 学会离心泵特性曲线的测定方法。 了解单级离心泵在一定转速下的扬程、轴功率、效率和流量之间的关系。 实验原理 离心泵的特性主要是指泵的流量、扬程、功率和效率，在一定的的转速下，离心泵的流量、流量、扬程、功率和效率均随流量的大小改变。即扬程和流量的特性曲线；功率消耗和流量的特性曲线；及功率和流量的特性曲线。这三条曲线为离心泵的特性曲线。它们与离心泵的设计、加工情况有关，必须有实验测定。 特性曲线中的和由实验测定。和由以下各式计算，由伯努利方程可知： 式中： 泵的扬程（m 液柱） 压强表测得的表压（m 液柱） 真空表测得的真空度（m 液柱） 压强表和真空表中心的垂直距离（m） 泵的出口管内流体的速度（m/s） 泵的进出口管内流体的速度（m/s） 重力加速度（） 流体通过泵之后，实际得到的有效功率：：离心泵的效率：。在实验中，泵的轴功率由所测得的电机的输入功率计算： 式中: 离心泵的有效功率（kw） 离心泵的输液量（） 被输送液体的密度（） 电机的输入功率（kw） 离心机的轴功率（kw） 离心的效率 传动效率，联轴器直接传动时取1.00 电机效率，一般取0.90 实验装置和流程 装置 被测元件： 型离心泵 进口管径40mm；出口管径25mm 测量仪表： 真空表 精度1.5级；量程0-0.1MPa 压力表 精度1.5级；量程00.4MPa 流量计 精度0.5级；量程1.610（LW-25涡轮流量计） 功率表 精度0.5％F.S（DP3（I）-W1100（单相）） MMD智能流量仪 装置I的仪表常数为324.79次/升，装置II的仪表常数为324.91次/升。 循环水箱 流程  实验步骤 1.开放上水阀门，水箱充水至80％。 2.关闭功率表、流量计的二次仪表及调节阀。 3.开启引水阀，反复开启和关闭放气阀，尽可能排除泵体内的空气。排气结束，关闭引水阀。 4.启动离心泵（首先检查泵轴是否转动，全关阀8，后启动）。 5.开启个仪表开关 6.开启调节阀至最大开启动，由最大流量范围合理分割流量，进行实验布点。 7.由调节阀调节流量，每次流量调节稳定后在读取个实验数据。 8.实验装置恢复原状，并清理实验场地。 五、实验数据记录 实验装置号： I ， 电机转速：2840r/min， 进口管径：40mm 出口管径：25mm 仪表常数： 324.79 次/升， 水温： 24.8 ℃ 功率表常数：3 , = 0 m 。 六、实验数据处理 以序号1为例，计算过程如下： Qe=×103=×10-3=0.0034m3/s Qe=×103 ×3600=×10-3×3600=12.19m3/h u1===2.70m/s u0====6.90m/s 查表得20℃时，水的密度为ρ=998.2kg/m3; 30℃时，水的密度为ρ=995.7kg/m3 所以得： 24.8℃时，水的密度为ρ24.8℃=ρ20℃-×4.8=998.2-×4.8=997kg/m3 H表压===15.35m H真空表===2.66m He=H压强表+H真空表+h0+=15.35+2.66+=20.07m Ne===0.66kw N轴=η传η电N入=1.00×0.9×功率表读数×10-3=3×0.9×1×365=0.98kw η===67.61% 七、实验结果与讨论 1.绘出所测离心泵的特性曲线图，并与制造厂给出的特性曲线图比较。 答：见附表。 2.实验中如何根据压力表的读数来调节流量使流量的分布较为均匀？ 答：控制流量从零到最大，观察压力表读数的变化范围；之后在变化范围内记录所需数据；注意压力表读数从大到小的间距一次增加。 3.离心泵开启前为什么要灌泵？ 答：离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很低，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内，即使启动离心泵也不能输送液，所以在启动前必须灌泵。 4.为什么离心泵启动时要关闭出口阀和拉下功率表的开关？ 答：关闭出口阀时，流量为零，根据特性曲线，此时轴功率最小。所以离心泵启动时关闭出口阀和拉下功率表的开关可以减少启动电流，从而保护电机。 5.正