合金熔炼工艺及组织性能检测.pptVIP

铸造合金熔炼工艺及组织 性能检验实验 指导教师：艾秀兰 一、实验概述 影响铸件性能最直接的因素是其金相组织和显微结构，而影响组织结构最重要的因素是合金的成分和凝固条件。本实验以铝合金为例，观察其熔炼工艺，并对其熔炼后得到的组织进行观察，检测合金的铸造性能、金相组织和力学性能。通过本次实验可以学习实际生产中的主要工艺过程，增进对铸造生产各工序特点及相互间联系的理解。 二、实验要求 初步掌握铝合金的熔炼工艺过程，观察精炼前、后浇铸试样的凝固液面变化； 分析铸造铝硅合金组织与性能的关系以及铝硅合金变质前、后的金相组织变化和对机械性能的影响； 分析铝合金在金属型铸造和砂型铸造条件下的组织和性能。 三、实验设备 1、熔炼用炉(井式电阻炉)； 2、金属型，木模和砂箱； 3、抛光机； 4、金相显微镜； 5、布氏硬度机 四、实验内容 ZAlSi13合金的熔炼、性能检测及组织观察 铸造铝合金的凝固过程控制 1、ZAlSi13合金的熔炼、性能检测及组织观察 （1）化学成分的选择 ZAlSi13合金,共晶型合金 （2）配料计算 ZASi28 （3）ZAlSi13合金的熔炼过程 分别观察铝液精炼与不精炼所获得试样液面的变化。 装料、熔化 变质 浇注试样（3个） (4) 性能检测 将上述三种试样加工成标准试样，进行硬度的测定， 通过硬度的变化，比较ZAlSi13合金精炼前后以及变质前后性能的变化。 (5) 金相组织观察 将拉伸后的试样制成金相试样，观察去气精炼前后和变质前后的组织变化情况。 2、铸造铝合金的凝固过程控制 （1）铸型的准备 砂型 金属型 （2）试样准备 将上述熔炼好的ZAlSi13经去气精炼和变质处理后分别浇注到准备好的两种不同的铸型中，成型后加工成标准试样。 ⑶ 性能检测 将加工后的试样进行硬度测定，比较两种不同的凝固条件下性能的变化情况。 ⑷ 金相组织观察 制成金相试样，观察两种不同的凝固条件下组织变化的情况。 （五）、实验报告要求 1. 简述实验目的、实验内容和实验过程； 2. 阐述去气精炼的目的和原理以及铝硅合金的变质机理； 3. 比较铸造铝硅合金去气精炼前后组织及性能的变化并分析其变化规律； 4. 分析铝合金在不同的冷却速度（凝固条件）下组织的变化规律及其对性能的影响。 * 装料、熔化 不精炼 浇注试样（3个） 精炼 浇注试样（3个） ZASi13 C2Cl6 Na *