机械设计课程设计报告-斗式提升机传动装置设计.doc

机械设计课程设计报告 ——斗式提升机传动装置设计 专 业：机械设计制造及其制动化 班 级： 设 计 者： 学 号： 指导老师： 目 录 第一章 设计任务————————————————3 第二章 电动机的选择和计算———————————4 第三章 齿轮的设计和计算————————————6 第四章 轴的设计和校核—————————————11 第五章 轴承的校核计算—————————————21 第六章 键的校核计算——————————————23 第七章 箱体的设计计算—————————————23 第八章 减速器附件设计及其计算—————————25 结束语 ————————————————————26 参考资料 ———————————————————26 第一章 设计任务 斗式提升机可用于提升谷物、面粉、水泥、型沙等物品，在工农业各行各业有着广泛的应用。下图是斗式提升机的传动见图。 1、设计基本参数： 生产率Q(t/h) 24 提升带的速度υ,(m/s) 2.5 提升带的高度H,(m) 22 提升机鼓轮的直径D,(mm) 500 2、已知条件 1. 斗式提升机提升物料：谷物、面粉、水泥、型沙等物品。 2. 提升机驱动鼓轮(图2.7中的件5)所需功率为 3. 斗式提升机运转方向不变，工作载荷稳定，传动机构中有保安装置(安全联轴器)。 4. 工作寿命为8年，每年300个工作日，每日工作16小时。 第二章 电动机的选择和计算 第一节 电动机的选择 1.选择电动机类型 由于电动机工作环境为室内，灰尘较大，环境做高温度35℃左右，故选用三相异步电动机，封闭式结构，电压380V，Y型。 2.选择电动机容量 电动机所需工作功率按式为η 因为 =QH(1+0.8V)/367 所以 =QH(1+0.8V)/367=24*22(1+0.8*2.5)/367=4.31KW 有电动机至运输带的传动总功率为 式中：η1、η2、η3、η4分别为联轴器、轴承、齿轮传动和卷筒的传动效率。 取 η1=0.99（齿轮联轴器），η2=0.98（滚子轴承），η3=0.98（齿轮精度7级，不包括轴承效率），η4=0.96 则=××0.96=0.833 因此，P＝P/η＝4.31kw/0.833=5.17kw 3.确定电动机转速 卷筒工作速度为 n＝=60*1000*2.5/(3.14*450)=95.49r/min 按表1（1）的传动比合理范围，取二级圆柱齿轮减速器传动比i=8~60， 故电动机转速的可选范围为 n＝i×n＝(8~60)*95.49=763.94~5729.59 符合这一范围的同步转速有1000,1500和3000r/min 根据容量和转速，根据容量和转速，根据参考文献《机械设计课程设计》 李育锡 编 高等教育出版社 第178页表附表17-7可查得所需的电动机Y系列三相异步电动机技术数据，查出有四种适用的电动机型号，因此有三种传动比方案，其性能见下表 表.1 方案 电动机型号 额定功率 Ped kw 电动机转速 r/min 额定转矩 同步转速 满载转速 1 Y132S1-2 5.5 3000 2900 2.0 2 Y132S-4 5.5 1500 1440 2.2 3 Y132M2-6 5.5 1000 960 2.0 因此选择Y132S1-2型电动机，功率P=5.5Kw 满载转速n=2900r/min 第二节 计算传动装置的总传动比，并分配各级传动比 电动机型号为Y132S1-2，功率P=5.5Kw 满载转速n=2900r/min （1）总传动比 V=95.49r/min ＝ /n＝2900/95.49＝30.37 （2）分配各级传动比 ===5.51 式中，分别为高速轴齿轮传动和低速轴齿轮传动的传动比 同轴式二级齿轮减速器的传动比这样取，其减速器外廓尺寸会比较大 第三节 计算传动装置各轴的运动和运动参数 （1）各轴转速 Ⅰ轴 ＝＝2900r/min 　　　　　Ⅱ轴 ＝＝2900/5.51＝526.32r/min 　　　　　Ⅲ轴 ＝?/?＝526.32/5.51=95.52 r/min 　　 　卷筒轴