某综合楼风管制作安装技术交底.docVIP

技术交底记录 工程名称 济南中海广场·环宇城 施工单位 济南一建集团总公司第三有限责任公司 分项工程名称 风管及配件制作安装 交底日期 2012年11月7日 交底内容： 排烟风管制作、安装 一、施工准备： （一）器具准备 （1）量具：钢板尺、钢直尺、钢卷尺、角尺、量角器、游标卡尺、板厚百分尺、划针等。 （2）剪切工具：手剪、台剪、手动辊轮剪、电动曲线锯及电动剪刀等。 （3）咬口机械：咬口机、平面曲线咬口机、弯头角形咬口曲线咬口机、手工咬口机械等。 （4）成型机械：压口机、圈圆机、折方机、联合咬口成形机。 （5）其他工具：铆枪、焊机、手钳等。 (二）材料准备： 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。排烟系统风管采用镀锌钢板制作。 表1. 钢板风管板材厚度表 风管直径 边长尺寸 （mm） D(b)≤320 320＜D(b)≤450 450＜D(b)≤630 630＜D(b)≤1000 1000＜D(b)≤1250 1250＜D(b)≤2000 2000＜D(b)≤4000 矩形风管（δ） 0.75 0.75 0.75 1.0 1.0 1.2 1.2 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤、水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。板面不得有划痕、刮伤、锈斑、凹穴等缺陷。 (三） 其他：认真熟悉施工图纸与施工技术要求，明确风管连接方式与技术标准；集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房； 作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。风管加工厂地基本形成流水作业。 二、施工工艺： （一）工艺流程： 领料→板材展开、法兰下料→板材剪切、法兰焊接→倒角、法兰钻孔→咬口→风管折边→风管成型→法兰铆接→风管翻边→检验、涂胶。 项目专业技术负责人： 交底人： 接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制 技术交底记录 工程名称 济南中海广场·环宇城 施工单位 济南一建集团总公司第三有限责任公司 分项工程名称 风管及配件制作安装 交底日期 2012年11月7日 交底内容： 排烟风管制作、安装 （1）绘制加工草图需根据所用材料规格和咬口类型确定每件风管的尺寸，且要尽量减少裁边和拼接，严禁风管出现十字拼接缝，且在同一平面上不得出现两条拼缝。风管制作长度在满足规范要求的情况下确定为每节长为1250mm，特殊部位长度以实测尺寸为准。 （3）风管连接方式：根据设计要求，在本工程中所有防排烟镀锌钢板风管均采用角钢法兰连接工艺。 （4）板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。 （5）钢板采用咬口连接，咬口宽度和留量见下表： 表2.咬口宽度（mm） 钢板厚度 平咬口宽 角咬口宽 0.7以下 7 7 0.7～0.82 9 8 0.9～1.2 11 10 （6） 矩形风管法兰加工： 1.下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm，考虑到美观统一定为100mm。防排烟系统风管法兰间垫料采用3mm厚的石棉橡胶板,排烟系统风机处软接头要求采用不燃材料,吊装于排烟区域内的排烟风机及其管道和吊架均要求做防火防护处理,其耐火极限要求不低于2.00h。 2.矩形法兰用料及螺栓用料规格应符合表3的规定。 表3.矩 形 风 管 法 兰 矩形风管大边长 (mm) 法兰用料规格 (mm) 螺栓规格 ≤630 25×3 M6螺栓 800～1250 30×4 M8螺栓 1600～2500 40×4 M8螺栓 3000～4000 50×5 M10螺栓 注：矩形法兰的四角应设置螺孔。 项目专业技术负责人： 交底人： 接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制 技术交底记录 工程名称 济南中海广场·环宇城 施工单位 济南一建集团总公司第三有限责任公司 分项工程名称 风管及配件制作安装 交底日期 2012年11月7日 交底内容： 排烟风管制作、安装 表4.风管及法兰制作允许偏差 风管边长b 允许偏差（mm） 边长偏差 表面平整度 管口对角线之差 法兰或管口端面平整度 b≦320 ≦2 ≦3 ≦3 ≦2 320b≦2000 ≦3 ≦5 ≦4 ≦4 3.连接法兰在套入风管之前必须进行防锈防腐处理，且必须待漆干后方可套入风管。 （二）风管支架制作安装 （1）风管支架生根部位采用角钢生根，角钢型号不小于L50*5,吊杆与角钢双面焊接。所有 型钢朝向须统一，吊杆外露丝扣为一个螺母的高度。 （2）