环保设施操作规程.docVIP

三电场静电除尘器的操作规程 静电除尘器的启动（开车步骤） 一、低压部分 1、合上电源柜内总电源开关，检查是否合好； 2、合上低压柜内总电源开关，检查是否合好； 3、合上低压柜控制电源开关； 4、将瓷套、瓷轴、灰斗的空气开关合上，检查是否合好； 5、将阴阳极排振打电机的空气开关合上，检查是否合好； 6、仓振电机的空气开关于断开位置，是否仓振视情况而定； 7、接通低压控制柜面板电源开关，液晶屏工作，检查电流表、电压表指示是否正常。正常后，液晶屏显示“运行”状态； 8、检查进出口烟温,瓷套保温箱温度,瓷轴保温箱温度，灰斗温度是否正常； 9、检查运转设备是否正常。 二、高压部分 1、检查确定瓷套和瓷轴保温箱温度在70℃以上； 2、检查确定锅炉是否已完全燃烧,不再投油； 3、合上电源柜内电场电源开关,检查是否合好，检查电场合闸指示灯是否亮，不亮则查明原因； 4、合上高压控制柜内控制电源开关、空气开关； 5、接通高压控制面板上电源开关，液晶显示屏工作； 6、按下控制面板上的“开机／停机”键，此时控制器显示“运行”状态；各表头正常工作。 7、检查导通角，闪频，变压器油温，输入电压、电流，输出电压、电流指示正常。 运行中的检查 一、经常注意各电场、电压、电流的变化，发生不正常情况要及时查明原因，进行处理，使电流、电压保持在最佳状态，保持设备清洁卫生; 二、经常检查各振打装置及所有运转设备是否正常; 三、经常检查各排灰系统，振打电机，仓振电机是否正常运转;经常检查各组加热器工作是否正常，进出口温度有无异常； 四、经常检查所有设备的润滑情况,保持各转动部分轴承及变速箱有足够润滑油; 五、经常检查高压直流变压器是否有异常响声，油位是否正常，是否漏油，电瓷件是否有爬电现象,控制柜有无异味; 六、经常检查人孔门，保温箱检查门是否密封良好; 七、尽量减少停车时间，防止除尘器内温度过低而结露; 八、禁止非专业人员乱动控制设备，以免影响控制设备正常运行; 九、每小时填写一次运行日志; 十、每小时检查一次设备的运行情况; 十一、定期清除控制室内灰尘，最大程度避免控制器积灰。 静电除尘器的停止（停车步骤） 一、高压部分 1、按下控制器面板上的“开机／停机”键，此时面板控制器显示“停机”状态； 2、断开控制柜面板上的电源开关； 3、拉开控制器电源开关； 4、拉开电源柜内电场电源开关。 二、低压部分 1、按下停止按钮，此时，面板控制器显示“停机”状态； 2、断开低压柜面板上电源开关； 3、拉开控制电源开关； 4、将低压内各空气开关拉开； 5、拉开电源柜内低压柜电源开关。 三、短期停车 1、高压部分同前3.4.1断述。 2、低压部分继续保持运行。 四、长期停车 1、高压部分同前3.4.1所述。 2、连续排灰，将灰斗中的积灰排除干净。 3、按下停止按钮，液晶显示屏显示停止状态，断开面板上的电源，液晶屏停止工作。； 4、断开低压柜内空气开关,断开电源柜内低压柜开关。 5、将保温箱内积灰清理干净，擦净所有电瓷绝缘件，打扫干净后，将各人孔门也关闭。 五、紧急停车 在运行中遇到异常事故，可直接拉下相应电源开关。 2009年6月4日 四电场静电除尘器的操作规程 一、电场投运前的检查与准备工作 1、检查除尘器空间应无任何杂物，尤其是安装或检修后应清除焊条头、铁丝、棉丝、纸片或其他异物。 2、检查灰斗、壁上的坚硬灰块是否清理干净，检查排灰和输灰装置。 3、检查各旋转机构，转动是否灵活、正常，转动部分的润滑油是否加好。 4、检查电气是否将所有的电磁元件擦拭干净，大梁绝缘子室是否清理干净。 5、检查各保温箱、检查门、人孔门是否密封良好。 6、开启绝缘子室加热器，检查温升速度及温度控制范围是否正常。 7、各电气控制设备接线正确，连接完好并紧固，隔离开关操作机构灵活，位置正常。 8、实测设备接地符合要求，确定电场内及设备危险区域内无人时，关闭人孔门。将高压隔离开关由“接地”位置，扳至“电场”位置。 二、除尘器的投运 1、电场投运前完成加热及振打装置投运，一般程序为： (1)在炉子点火前投入灰斗蒸汽加热或电加热，以防冷灰结露或落灰受潮后堵灰。 （2）一般在电场投运前6~12小时送上电加热，避免绝缘部件因结露而爬电。 （3）在炉子点火后立即投入各排灰振打装置及开启相应的出灰系统。 2、电场高压启、停步骤 （1）启动操作 投高压的条件：锅炉油枪退出，投煤；燃烧稳定； 锅炉排烟温度达110℃以上。 启动操作按制造厂家说明书进行。基本步骤如下： （a）将高压控制柜主回路空气开关扳到断开位置。 （b）合上控制柜内的控制电源开关，将控制柜门上的开关处于接通状态。 （c）按复位健，使控制器复位原始位置。 （d）将主回路空气开关扳到闭合位置。 （e）按下控制面板上的开机/停机健。完成启动过程。 （2）停机操作