94102西巷风桥施工安全措施(准备队).docVIP

94102西巷风桥施工安全技术措施 根据生产安排，我队负责94102西巷的风桥施工，为确保安全，特制定本安全技术措施。 一、现场概况 94102西巷风桥位于94102西巷与94211开口系统交叉处，挑顶工作已经完成，现对风桥进行砌筑，风桥高度2.6米，以保证94102西巷正常的通风断面。 二、施工前准备 1、施工前检查施工地点通风情况，保证施工地点通风良好，瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体的浓度符合要求。 2、由外向里逐步检查施工地点前后5米范围内巷道顶板、巷帮的支护情况，发现问题及时处理方可施工。 3、施工前将施工所用的材料准备到位。 4、喷浆前准备工作： （1）、检查风水管、电缆是否完好，有无漏风、漏水现象，并对线路、供电设备是否完好等情况进行详细检查。 （2）、目检输料管是否有破损，有破损时更换输料管。 （3）、打开喷浆机上的供风阀门，有漏风和堵塞情况及时处理。 （4）、卸开检查输料管，水环及其连接部件磨损情况，水孔有无堵塞，各部件必须完好无损。若不完好，应及时更换。 （5）、目检料斗内有无余料、杂物，出料口有无堵塞，并处理。 （6）、卸掉摩擦板上的压紧螺丝，目检旋转板和摩擦板的破损情况，磨损漏风严重及时更换。 （7）、先将喷浆机开关打至送电位置，点动检查旋转板旋向和电机是否正常，然后打开压风阀门，进行空转运行，保证风路畅通。 （8）、打开供风、供水阀门，用高压风水冲洗受喷面。 （9）、供电系统： 动力电源供电线路：94221开口系统巷馈电开关→喷浆机 动力电源供电电压： 1140V。 三、风桥设计要求 1、设置要求：构筑风桥要严格执行通风部门的设计规定并进行标准化施工。 2、构筑要求： （1）风桥墙厚度为500mm。 （2）墙体使用砖、沙、水泥不燃性材料建筑，干砖要预先浸湿、砂要筛，水泥和砂按1：3比例混合搅拌均匀。 （3）施工时，横缝要平直，竖缝要错开，排列必须整齐，砂浆饱满均匀，不准有干缝、瞎缝。 （4）每砌好一层砖，必须检查水平度，再用砂浆充填砖与砖之间的孔洞，依次类推。 （5）墙体与沟槽之间的空隙，要用水泥浆充填，确保墙体严密不漏风。 （6）墙体平整（1m内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外），风桥两端接口严密，确保严密不漏风、无裂缝、重缝和空缝。 （7）风桥施工完毕后，对风桥墙体进行喷浆，厚度不小于300mm。 3、掏槽标准及要求： 帮槽:深度掏至实帮，宽度600mm。 底槽：深度掏至实底，宽度600mm。 人工按要求用风镐进行掏槽，由通防队派专人进行砌墙（准备二队人员协助）。 4、喷射混凝土作业： （1）配、拌料。 1）利用筛子、斗检查粗、细骨料配比是否符合要求。2）检查骨料含水率是否合格。3）按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。4）检查拌好的潮料含水率，要求能用手握成团，松开手似散非散，吹无尘。5）必须按规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。 （2）开机输料。 1）现场负责人对喷射手检查确认准备好后返回至喷浆机处。2）先送风、后给水，再送电开机。3）司机用小粑在筛子上拔料，料筛入料斗，筛出杂物和石子。4）司机要坚守岗位，注意机器运转情况和信号，监视人料情况，保证正常运转，若发现机器有不正常声音，堵管以及停风、停水、跑风漏水等情况，及时停料、停电、停水停风。5）出料堵塞应停电停机处理，严禁运行中将手伸入弯管或料罐。6）施工中突然出现停风停水不能继续作业时，要将喷射机及输料管中混合物及时清理干净。 （3）喷射。 1）开风，调整水量、风量，保持风压不低于0.4兆帕。2）喷射手操作喷头，冲洗岩面。3）送电，开喷浆机、拌料机，上料喷浆。4）根据上料情况再次调整风、水量，保证喷面无干斑，无流淌。5）顶、帮共同喷射时，喷射手分段按自下而上先墙后顶的顺序进行喷射。6）喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。7）喷头距喷面保持0.6—1米，喷头运行轨迹呈螺旋形，按直径200—300mm，一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。9）应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。 （4）停机。 喷浆结束时，按先停料、后停水、再停电、最后关风的顺序操作。 （5）收尾工作。 1）喷射工作结束后，卸下喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好风水管，并码放与巷道一侧。2）清理、收集回弹物，并将当班拌料用净。3）喷射混凝土2小时后开始洒水养护。4）每班喷完浆后，将控制开关手把置于零位，并闭锁，拆开喷浆机清理内外卫生，做好交接班准备工作。5）回收生活垃圾及其它废弃物。6）清理干净后，应及时洒水降尘。 5、喷射混凝土注意事项。 （1）先开风后送水，然后送电上料，并事先通知有关人员。 （2）上料均匀连续，料斗上口要有筛蓖。 （3）喷射混凝土的骨料应搅匀。 （4）喷射手两手紧握喷枪，使喷枪与受喷面尽量垂