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文件编号 版 本 文件名称 中空作业指导书
页 码 生效日期 1、目的
为了规范中空作业流程及工艺,确保产品品质能够稳定的达到标准要求。
2、工艺流程
批准 审核 拟制
文件编号 版本 文件名称 中空作业指导书
页码 生效日期 3.1准备工作
4.1.1 作业前应认真审核作业单和相关作业计划,根据生产,工艺,质量和材料要求安排生产。
4.1.2 普通玻璃边部最好经过磨边处理,以防止玻璃伤人或割坏清洗机毛刷,并减少破损。
4.1.3 离线LOW-E玻璃边部及其孔边必须经过特殊除膜工艺处理,除膜应使用除膜机或专门除膜工具,除膜操作时操作工必须佩带专用手套和口罩。除膜宽度应以膜界线平分丁基胶宽度为宜。
4.1.4 配片作业应适当掌握时间提前量,操作时应注意不要碰伤碰坏玻璃。
4.1.5上片前核对玻璃尺寸,分清玻璃品种,镀膜玻璃要分清膜面,异性玻璃和有方向要求的制品要确认合片方向,并统一上片方向。
4.1.6 间隔框,干燥剂,密封胶胶种及其深度应严格按照,标准,设计或合同要求,不得擅自更改。
4.1 清洗检验
4.2.1 使用生产线配套的专业立式清洗机进行玻璃的清洗和干燥。
4.2.2 洗涤介质宜选用纯净水,水温以20摄氏度左右为宜,但不得低于5摄氏度,离线软LOW-E玻璃则必须使用去离子水和专用软毛刷
4.2.3清洗机两级水箱都要经常冲刷,滤网要定期更换,清洗机内胆和毛刷要定期进行除垢处理。
4.2.4 清洗机运转时严禁镀膜玻璃停滞在清洗机内。
4.2.5 当环境温度低于10摄氏度时,应根据实际情况开启风机加热,风机滤网也应根据实际污染情况随时更换。
4.2组框
4.3.1铝间隔条的使用
A. 铝条在使用前如有污渍或灰尘必须经过去污处理,保证表面清洁,无斑点,无变形,要求气孔均布通透,但不能有颗粒状干燥剂漏出。
B. 经切割好或组装好的铝框应架空放置或置于清洁的场所,不得直接置于地上,以防止尘土污染。
C.切割铝条应合理优化用料,要求断面平直,切口整齐无毛刺,尺寸控制在标准要求的0.1范围内。
D.折弯铝条不得有脱焊,裂口等缺陷。
批准 审核 拟制
文件编号 版本 文件名称 中空作业指导书
页码 生效日期 4.3..2插角
A.插角尺寸要合适,设有止退齿,宜紧不宜松,并有一定的结构强度,防止加工过程中铝框松动,接口处丁基胶断胶,干燥剂外漏等问题。
B. 插角表面应保持清洁。
C. 折弯铝框用金属直插键连接。
D. 需要充惰性气体是应选用专用插角。
4.3.3 干燥剂的使用
A.干燥剂应作温升试验,在使用前首先检查其包装有无破损,如有破损在未经烘干激活处理之前不得用于灌装。
B.一般分子筛静态水的吸附量为18-22%,裸露在空气中时,5小时静态水吸附量可达到15%,8小时可达20%,分子筛失效。因此裸露的分子筛应尽快使用,灌装好的分子筛应在45分钟内进行合片,使用剩余分子筛必须及时封装,以保证分子筛有效的吸附能力。对于慢吸附性分子筛或中空玻璃专用干燥剂5小时静态水吸附量可在5%左右,但原则上也必须尽可能缩短组框合片时间。
C.干燥剂的灌装环境应保持干燥。
D.通常情况下选用3A型号分子筛(充惰性气体则必须选用3A分子筛)
E.间隔框在5.5-11.5mm范围内,一般使用1.0-1.5mm或1.5-1.7mm粒径的干燥剂,间隔框厚度大于或等于14.5mm时,一般选用1.7-2.0mm粒径的干燥剂。折弯铝条干燥剂自动灌装选用粒径小于1.0mm的专用干燥剂。干燥剂的堆放密度应在0.72-0.79范围内。
F.干燥剂的灌装以能满足中空玻璃质量要求为准,一般情况下,以9mm空腔为例,干燥剂灌装量不应少于100g/m(或间隔条25g/m)。中空玻璃单元长宽比小于1.5的情况下,矩形单片面积大于3.0平方的制品必须灌满周边;3.0平方大于S大于1.5平方的制品四边灌满75%;S小于1.5平方是可灌满两条长边。实际灌装时还应根据具体尺寸临时决定装填量,原则是就高不就低。
G.折弯铝条灌装干燥剂或充填惰性气体后必须用丁基胶密封灌装口,为防止铝条连接处撒漏干燥剂,在只需灌满两邻边的情况时,灌装段应避开接头。
4.4丁基胶的涂布
4.4.1丁基胶机的设定参数应参照丁基胶供应厂商提供的参数,设定温度一般应高于110摄氏度。
4.4.2 要求涂布胶线粗细均匀平
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