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ALC板施工方案
工程概况:
该工程内墙板采用蒸压加气混凝土墙板,工程包括供材料及墙体安装
1.1.内墙板厚度: 100毫米
1.2.墙板安装方式: 采用竖向排板安装方式。
竖装板:上节点采用U型卡槽固定,下节点采用木楔固定豆石填实。
节点详见图集88J2-3A《墙身-加气混凝土》
二、施工部署
2.1由项目负责人、技术、质检、生产人员共同组织施工。
2.2尊重并服从甲方、监理、总包方的统一管理。由专人负责协调与甲方、设计、监理、总包方工作关系,有问题及时反映到公司,作好技术指导、质量验收等各种协调工作。做好施工人员的管理、安全健康工作。根据工程进度、人员情况、现场环境和工作量,安排各班组的作业。
三、施工准备:
3.1材料要求:
3.1.1 合格的加气混凝土墙板、U型槽钢等。
3.1.2填充材料、水泥、中砂、豆石、石灰粉、木楔等。
3.2施工机器的准备:
3.2.1.机械设备:吊车、卷扬机、切割机、电焊机、冲击钻、经纬仪、气割等。
3.2.2 云石锯、木楔、专用撬棍、手推车、卡子、绳子、楼槽工具、放线墨斗、靠尺及吊锤米尺等
3.3作业环境和条件:
3.3.1材料进场前,将工程安装的有关进场文件和施工组织设计(方案)报设计院、承包方
3.3.2板材进场前我方、甲方和总承包方人员应对现场实地情况进行调查和协商
3.3.3场地运输、码放位置及施工道路应通畅,平整。
3.3.4协调确定电源的二次闸箱及水源的位置(甲方、总包)。
3.3.5板材在签订合同后接总包方通知后,开始进场。进场后利用吊车将板材卸车,堆放在离施工位置较近的场地上,并按照堆放时距板两端1/5处用垫木或加气砖垫平,一米垫一层,每垛不能超过2米。
施工工艺方法与流程:
第一步 清理基面、放位置线垂直线 第二步 总包方、监理预检 第三步 用射钉固定U型卡 第四步 准备挤缝砂浆等辅料 第五步 板就位、上端卡入U型卡槽内 第六步 检查并校正墙板平整、垂直、位移 第七步 打紧木楔 第八步 缺陷修补、横竖对头缝处理 第九步 先自检后墙体报检
墙板安装后,应进行验收(包括安装用五金件的焊接质量、尺寸、规格、数量、位置等)并做好验收记录。
项次 项目名称 允许偏差(mm) 检验方法 1 轴线位置 ±3 钢尺检查 2 墙面垂直度 3—5 2m靠尺和水平尺检查 3 板缝垂直度 ±3 2m靠尺和水平尺检查 4 墙板拼缝水平差 ±5 6m拉线和塞尺 5 洞口偏差 8 吊线检查 6 外墙立缝大小 ±10 钢尺检查
六、文明生产、安全措施及技术措施:
6.1、文明生产、安全措施:
6.1.1坚持贯彻执行国家颁布的“建筑安装安全技术操作规程”;
6.1.2切实做好现场管理,道路要畅通,材料、构件堆放要整齐,平稳。
6.1.3现场易燃品、朝天钉和拆除的木模应及时清理,集中堆放。木工棚及仓库内严禁吸烟。
6.1.4机械设备一定要有防护罩和接地接零、机械操作,应有人负责。
6.1.5根据现场具体情况,提出以下要求:
(1)、参加施工的工人,要熟练本工种的安全操作规程,严禁酒后操作。
(2)电工、焊工。起重工等专业工种,必须有专业操作证书,方能独立操作。
(3)正确使用个人防护用品和安全防护措施,安全用具应定期检查,不符合要求的严禁使用。
(4)施工现场的脚手架、防护措施,安全标志和警示牌,不得擅自拆动,需要拆动的,要经工地施工负责人同意。
(5)机械和动力的机坐必须稳固,转动的危险部位要设防护罩。
(6)电器设备和线路必须绝缘良好,遇有临时停电或停工休息时,必须断电。
(7)高空作业衣着要灵便,工具和材料要堆放平稳。
(8)梯子不得缺档不得垫高使用,使用时上端要扎牢,下段应采取防滑措施。
(9)注意安全使用电气、明火等,谨防火灾。
6.2、技术措施:
认真贯彻“百年大计,质量第一”和“预防为主”的方针,切实做到精心组织,文明施工,各级领导必须重视质量,要贯彻“谁施工谁负责质量”的原则,为确保工程质量提出以下措施:
6.2.1认真学习和会审图纸、排版图,节点图并做好逐级的技术交底工作;
6.2.2坚持专业检查与群众检查结合,贯彻班组自查互检交班制度;
6.2.3严格执行国家施工验收规范和操作规程,加强分部项工程质量评定工作
6.2.4及时填写各项工程检收报表、施工日志等,收集技术档案原始资料;
6.2.5针对工程特点,提出以下措施:
(1)、板材进场后,应对其种类、尺寸和外型进行确认,并对板材外观进行检查,确保板材进场质量。
(2)、在吊装和安装过程中,应采取适当的运输和施工机具,避免板材损坏。
(3)、在板材安装前,应对实际尺寸进行复核,如施工中有误差或板材长度不符合设计要求,应对板材进行
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