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附件1.预拌混合料监管平台软硬件要求.doc-附件1.doc
附件1
预拌混合料监管平台软硬件要求
一、拌合楼数据采集仪
1.数据采集仪功能
数据采集仪必须配有模拟信号或数字信号采集芯片,采集拌合楼电子秤模拟信号或数字信号,实时采集电子秤生产投料数据,并按“数据采集仪数据接口表”(详见表1、表2)要求传输至数据监测仪。
2.数据采集仪运行环境要求
数据采集仪必须具有防雷、过流及短路保护;AC85~265V宽电压输入;支持Win2000/XP/Win7、Linux等平台;机箱须为全封闭工控机箱、不得设置USB等外接操控接口;专用序码封签、破坏性启封设置;工业级航空接头;高强度抗冲击工业全钢框架;负压防尘散热系统以及设备电子封签扫描验证功能,保证设备及数据的真实性。
3.数据采集仪类型及配置要求
序号 类型 配置参数 1 模拟信号 1.输入通道数:至少8路差分输入;AD转换分辨率:16位;
2.采样速度:10次/秒(默认配置下,全通道);
3.隔离电压:不小于2500 VDC;工作温度范围:-20℃~+85℃; 2 数字信号 1.支持RS232、485信号采集、及CANBUS网络的数据交换;
2.CANBUS通道支持2500V电气隔离;
3.CAN2.0A/B和ISO11898规范、5Kbps-1Mbps任意波特率设置; 3 点对点无线传输 1.调制方式:GFSK、工作频率:470-510MHz;发射功率:100mW
2.接收灵敏度:-110dBm;发射电流:85mA;接收电流:8mA
3.可靠传输距离:开阔地800米、室内10层;
4.数据接口:RS232 DB9;电源接口:标准DC2.1接口、9-24V宽电压 4.每条生产线配置一台数据采集仪。
二、拌合楼数据监测仪
1.数据监测仪功能
数据监测仪必须具备可接入网络接口或4G/3G无线插卡工业模块。显示模块具备,实时接收数据采集仪数据、并实时上传生产投料数据及配比数据。
2.数据监测仪运行环境要求
企业拌合楼应有冗余的220V电源接口、并接地可靠;具备交换机接口、对外传输应有2M以上带宽;外网必须连接到企业第一级路由器、路由器具备端口映射功能;工控机电脑必须有冗余的RJ45网络接口;工控机数据应为SQL、Access、DB等数据库格式;数据监测仪必须能直接访问互联网。
3.数据监测仪配置要求
序号 名称 配置参数 1 专业工控主板 Intel Atom Processor D2xxx - NM10 芯片组; 2 CPU Intel Atom(凌动) N2600,主频1.6GHz; 3 内存 DDR3 1600 4G内存; 4 硬盘 SATA 500G×1,防震设置; 5 电源 250W专用工控电源且内置在线式智能UPS 6 网卡 板载千兆网卡且内置4G/3G无线插卡工业模块、 7 显示模块 配备工业级4.0TFT屏,8 指示灯 直径3mm,双色灯 4.每条生产线配置一台数据监测仪。
表1 数据采集仪数据接口主表
T_LQ_PRD_DATA(数据采集仪数据接口主表) 字段名 类型 允许空值 默认值 说明 plateId INTEGER N 生产数据ID,自增长 plateUuid CHAR(32) N 生产数据UUID line CHAR(1) N 1 生产线:1-9 ipcTime DATETIME N 与工控机匹配的生产时间 jdhTime DATETIME N 写入机顶盒时间 注:1.UUID含义是通用唯一识别码 (Universally Unique Identifier),用来标示同一盘的数据。
2.当数据采集仪采集到数据时需立即往接口子表写入:采集到的电子秤的名称、采集到的值,以及该采集数据入库时间。
3.当这一盘结束时,立即往接口主表中写入生产线、当前系统时间、与工控机匹配的生产时间,生产线填写要求:1-9。
表2 数据采集仪数据接口子表
T_LQ_PRD_DATA_ITEM(数据采集仪数据接口子表) 字段名 类型 允许空值 默认值 说明 itemId INTEGER N 条目ID,自增长 plateUuid CHAR(32) N 匹配主表UUID itemName NVARCHAR2(50) N 电子秤的名称 itemValue NUMBER(8,2) N 采集的值 jdhTime DATETIME N 写入机顶盒时间 注:采集值对应的名称需按以下规则写入接口表中,如果是混掺,两个名称之间用“+”分隔,具体写入规则如下:序号 写入内容必须是以下规则 1 粗集料1 粗集料2 粗集料3 粗集料4 粗集料5 粗集料6 2 细集料1 细集料2 细集料3 3 沥青1 沥青2 沥青
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