某建筑工程栋号分部（分项）工程技术交底（电渣压力焊技术交底）.docVIP

栋号分部（分项）工程技术交底 单位工程名称 嘉里锦华欧园.北欧印象工程 施工单位 X省第六工程公司 施工班组名称 （工种名称） 电渣压力焊班 分部（分项）工程名称 技术交底内容： 施工准备： 人员：焊工使用公司合格劳务分供方队伍，且经培训合格的有上岗证的员工。 设备：主要设备是钢筋电渣压力焊机、夹具、焊剂筒，电压表和时间显示表。焊机应检验合格可靠的设备，其容量应据所焊钢筋直径选定。夹具具有刚度，操作便利。焊剂筒直径应与钢筋直径相适应。电压表和时间显示表应配备齐全。设备人员对机械性能和运行情况进行仔细检查，消除一切隐患，对易损部件做好备份，随时准备抢修，电工班准备好照明工具，保障夜间施工条件及安全。 材料：所使用各种钢筋原材料必须有出厂合格证及其抗拉、抗折的实验资料，电渣压力焊中所用的焊剂，采用HJ431等经质量认证的焊剂，应有质量合格证，焊剂应防潮堆放，当受潮时可经250-300℃焙烘2小时。 试焊参数选定：工程开工前或每批钢筋正式焊接前，必须根据现场条件试焊，以验证和修改焊接参数。试焊合格后方可批量焊接。应注意观察电源电压的波动情况，有异常时如电源电压一下降幅度大于5%时，不能进行焊接。 施工工艺： 工艺过程应符合下列要求： 焊接夹具的下钳应夹紧于上下钢筋上，钢筋一经夹紧，不得晃动，不同直径钢筋焊接时，应采取措施，保证上下钢筋的轴线对正。 方法采用铁丝圈或焊条引弧法，亦可采用直接引弧法。 引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。 接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，待接头冷却后，方可敲掉渣壳。合格的焊包外观应均匀，凸出钢筋面4mm。 焊接技术参数包括电源电压，电流和通电时间。HJ431焊剂的焊接可参照下列表数据试焊： 采用HJ431焊剂时焊接参考参数 钢筋直径（mm） 焊接电流（A） 焊接电压（V） 焊接通电时间（S） 电弧过程（μ2.1） 电渣过程（μ2.2） 电弧过程（t1） 电渣过程（t2） 14 200-220 35-45 18-22 12 3 16 200-250 14 4 18 250-300 15 5 20 300-350 17 5 22 350-400 18 6 25 400-450 21 6 质量要求、现场文明： 焊工焊完后应及时对接头进行检查、验收。质量检查包括外观检查和力学性能试验。外观检查要求如下：a、四周焊包凸出钢筋表面不小于4mm；b、接头处弯折角不得大于2度；c、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；d、同直径钢筋接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。 焊工自检完毕后，再由质检员检验。按批量取样送检，试验方法符合现行标准JG27《钢筋焊接接头试验方法》有关规定。 不合格焊包接头应切除重焊。 电焊工操作完毕之后，必须工完料清，现场焊渣必须清理干净。 安全要求 焊机的电源胶皮线要经常检查防止破损漏电。 工人操作时应戴绝缘手套、穿胶鞋。 交底人签名：（注明职务） 接受交底人签字：（注明职务） 质检员签名：（注明职务） 交底日期： 年 月 日 第 页共 页