预应力张拉施工工艺及张拉注意事项.docVIP

预应力张拉施工工艺及张拉注意事项 一、准备工作1、将锚垫板喇叭管内的混凝土清理干净。2、消除钢绞线上的锈蚀．泥浆。3、套上工作描板，根据气候干燥程度在锚板锥孔内抹上一层薄薄的黄油。4、锚板每个锥孔内装上工作夹片。 二、千斤顶的定位安装1、套上相应的限位板，根据钢绞线直径大小确定限位尺寸。2、装上张拉千顶，并且与油泵相联接。3、装上可重复使用的工具锚板。4．装上工具期片（夹片表面涂上退锚灵）。 三、张拉1、向千斤顶张拉油缸慢慢送油，直至达到设计值。2、测量预应力筋伸长量。3、做好张拉详细记录。 四，锚固1、松开送油油路截止阀，张拉活塞在预应力筋回缩下回程若干毫米，工作期片锚固好预应力筋。2、关闭回油油路截止阀, 向回程油缸送油, 活塞慢慢回程到底。3、按顺序取下工具夹片、工具锚板、张拉千斤顶、限位板。 五、封端1、在距工作夹片50mm处，切除多余的预应力筋，用混凝上封住锚头。2、24小时内往张拉孔道内压浆。3、用混凝土将端部封平。 张拉注意事项：（1） 夹片与锚环孔不应粘附泥浆或其它杂物，且不允许锈蚀（若有轻微浮锈，应彻底清除）。（2） 对表面有锈的钢绞线，张拉前应彻底除锈，以减少磨擦损失。（3） 锚具安装到位后，应及时张拉，以防止因锈蚀而产生滑丝、断丝。（4） 限位板应根据钢绞线的实际外径选择。（5） 工作锚板夹片与工具锚夹片不能混用（工作锚具不能重复使用）。（6） 工具锚夹片对表面和锥孔内表面用前应涂退锚灵以便退锚灵活。（7） 张拉系统使用前应进行标定。（8） 张拉锚固后应及时压浆，一般应在48小时内完成，如情况特殊不能及时压浆者，应采取保护措施，保证锚固装置及钢绞线不被锈蚀，以防滑丝。（9） 灌浆后三天内不得切割钢绞线和碰撞锚具。（10） 切割多余钢绞线，一般应用砂轮切割机。如确需用加热方法切割时，应采取保护方法使锚具夹片不受热，以确保夹片不因受热退火而滑丝。（11） 张拉前应检查张拉系统安全可靠，张拉时应有安全措施，张拉千斤顶后严禁