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SERVA ACM-IV密度液位自动控制系统概述
SERVA ACM-IV密度液位自动控制系统是在SERVA ACM-III密度自动控制系统的基础上增加了液位自动控制系统的一套更先进、更易于操作的固井自动控制系统,它具备ACM-III密度自动控制系统的所有功能和特性。
液位控制系统由以下几部分组成:1)液位传感器,2)比例控制阀,3)清水控制执行机构,4)阀位传感器。这些装置与控制器相互作用自动调节清水流量以维持液位的稳定。液位控制系统和密度控制系统一样,也要计算清水比例阀的清水传输能力,控制器计算维持达到设定液位的设定清水流量,结合清水传输能力计算达到设定液位的设定清水比例阀开启度,再输出控制信号驱动清水比例阀。
液位控制系统设置了一个液位自动/手动控制开关,操作员可以根据需要选择液位自动控制方式或手动控制方式。作业过程中通常手动将液位调节到设定液位附近,再将液位控制设置为自动控制方式,液位将很快被控制在设定的范围内。
超声波液位计安装在混浆罐(或均衡罐)上,它采集罐内泥浆液位并将其反馈给控制器。
清水比例阀接受来自控制器的控制信号调节液压以驱动清水阀执行机构。液位控制系统的液压系统与密度控制系统的液压系统用相同的液压源,液压一般为600~700PSI,压力极限值为800PSI.
清水执行机构由清水比例控制阀调节的液压油来驱动,执行机构的位置由阀位传感器检测并反馈给控制器和清水比例阀。
ACM-IV密度液位自动控制系统的组成及基本原理
ACM-IV密度液位自动控制系统由下列部件组成:
人机操作界面
控制器及输入/输出模块
电控液压控制阀
干灰计量阀反馈传感器
清水流量计
密度计
液位计 (增加项)
清水比例控制阀(增加项)
清水计量阀反馈传感器(增加项)
大泵流量传感器(可选)
大泵压力传感器(可选)
液位计检测混浆罐(或均衡罐)的实际液位并将其反馈给控制器;阀位传感器检测清水比例阀的实际阀位并将其反馈控制器。控制软件根据实际液位、每袋水泥造浆量、每袋水泥需水量、设定泥浆排量及设定液位来计算达到设定液位的清水流量,液位控制系统和密度控制系统一样,也要计算清水比例阀的进水能力。控制器根据设定清水流量和实际进水能力来计算达到设定液位清水比例阀开启度,再输出控制信号驱动清水比例阀来调整清水流量。
液位自动控制系统的特点
液位自动控制系统使固井作业的操作更简单,在引进液位自动控制前,操作员需要频繁调节清水流量以维持液位的稳定(使清水流量与大泵排量维持一致)。使用液位自动控制系统,操作员在作业开始前设置一个设定液位(通常该液位设定后就不需要更改),作业开始时液位控制处于手动控制状态,实际液位接近设定液位后再将其设置为自动控制状态,液位将很快被控制在设定的范围内。混浆作业过程中,操作员可根据需要将液位设置为手动控制或自动控制,通常应该设置为自动控制状态,混浆作业完成后,液位自动控制应该被设置为手动控制状态以便排出混浆槽内剩余的泥浆。
SERVA ACM-V全自动控制混浆系统概述
SERVA ACM-V全自动控制混浆系统由以下几部分组成:1)ACM-III密度自动控制系统,2)ACM-IV液位自动控制系统,3)自动混浆过程,4)绝对密度的计算,5)网络通讯。密度自动控制系统将泥浆密度控制在设定密度范围内;液位自动控制系统将混浆槽内的液位控制在设定液位范围内;自动混浆过程在最大程度上简化了操作流程,操作员在设置好作业参数后,只需按“自动混浆”键,控制系统并可根据工艺流程自动启动/停止清水泵、循环泵、下灰阀等;控制器通过MODBUS协议读取两套密度计的密度值和温度值,并根据经验公式计算绝对密度值;控制器通过网络通讯方式读取发动机和传动箱的相关数据,通过以太网模块及闪存卡来扩展数据存储空间并可以以太网通讯方式将数据下载到SERVAView。
ACM-V全自动控制混浆系统的组成及基本原理
ACM-V全自动控制混浆系统由下列部件组成:
人机操作界面
控制器及输入/输出模块
电喷发动机
电控传动箱
电控气动蝶阀
电控液压旋塞阀
电控液压控制阀
干灰计量阀反馈传感器
清水流量计
密度计
液位计 (增加项)
清水比例控制阀(增加项)
清水计量阀反馈传感器(增加项)
大泵流量传感器(可选)
大泵压力传感器(可选)
清水泵压力传感器
循环泵压力传感器
增压泵压力传感器
清水泵转速传感器
循环泵转速传感器
增压泵转速传感器
基于Internet的固井作业数据采集和传输系统
ACM-V全自动控制混浆系统基本原理
操作员输入作业参数后,按“自动混浆”键,控制器根据工艺流程自动启动/停止清水泵和循环泵,自动打开/关闭清水计量阀和干灰计量阀等,并自动将密度自动控制系统和液位自动控制系统设置为自动控制状态。控制器通过MODBUS模块以通讯方式读取两个密度
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