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集团工程管理部 2月6日 新四化管理手册介绍 1、前言 2、尺寸控制毫米化 3、工序管理标准化 4、部品生产定尺化 5、观感质量样板化 目录 */21 1、前言 自2010年4月集团正式推出装修 “四化管理”：图纸深度标准化、材料加工工厂化、现场管理可视化、施工现场整洁化。“四化管理”在装修施工过程中取得了良好的成效，基本实现如下内容： 提高材料部品加工精度，提高装修质量品质、观感； 改进装修房施工前期策划和准备深度，减少后期变更成本和出错概率； 降低材料损耗，减少成品破坏； 减少返修从而提高综合效率。 通过不断对土建各工序质量的严格控制，目前土建基础条件得到了较大的改善，集团实测实量平均合格率水平从2010年初的近91分上升到2011年四季度的近96.48分，从实践结果来看，实测实量合格率达到95分，意味着质量管理优秀，可以实现装修面顺利交接与定尺加工。 基于土建质量的持续提升，为进一步提升装修房产品品质，规范装修施工过程中的管理行为，在原有四化管理内容的基础上，集团工程管理部对装修房“四化管理”提出了新的要求：“尺寸控制毫米化、工序管理标准化、部品生产定尺化、观感质量样板化” 。 */21 2、尺寸控制毫米化 土建尺寸的精度提升将直接影响后期装修房施工定尺加工的可行性，提升产品观感质量，土建尺寸的控制是装修房四化顺利开展的基础和保障。 土建与精装修移交、装修房施工分项实测偏差值必须满足《产品质量实测操作指引》要求，土建阶段实测实量合格率95分以上是实现尺寸控制毫米化和后期装修房部品定尺加工的质量基础。 施工质量控制流程 */21 图纸深化 主体结构施工前，设计管理部应负责完成装修房水电管线、开关插座、电箱、灯座等需提前预埋布设的深化图纸，设计管理部、项目经理部、工程管理部应按此进行会签确认，避免后期的变更返工。 放线要求 总包技术员、质检员与监理工程师根据《施工控制线放线定位图》对施工各阶段控制线进行100%检查，并形成《控制线验收记录》；现场工程师、工程管理部可根据验线记录进行抽检。 模板阶段控制线：轴线、十字通线、墙边线、规方线。 砌筑阶段控制线：轴线、墙边线、规方线、建筑标高线、门洞分尺线。 抹灰控制线：规方线、十字通线、建筑标高线，按照控制线采用红外线扫平仪制作灰饼。 窗户安装三线：窗边线、窗标高线、进出墙控制线。 样板引路及施工交底 厨卫间导墙、填充墙砌体、构造柱、腰梁、圈梁、防水、 门窗安装、抹灰必须实行样板引路，样板经施工单位、监理单位、甲方等相关部门验收后签字确认，确认后方可进行大面施工。组织施工班组在样板房进行实物交底，明确做法及要求标准。 样板引路设置规则为每一栋楼选一层标准层，设置砌筑样板（含二次结构、防水、线槽、线盒等）、抹灰（含线盒、门窗等）的施工样板，施工样板需经验收后才能开始大面积施工。 2、尺寸控制毫米化 */21 过程管理与验收 对控制线的验收→对模板的验收→对混凝土结构实体的验收→对砌筑工程的管理与验收→对抹灰工程的管理与验收 土建与精装修界面交接 装修单位实测组逐层逐间进行测量，实测数据小白图标注，不符合标准要求的偏差由总包进行整改。建议装修单位与土建总包进行控制线交接验收，对墙边线、规方线、标高线进行复验，对有偏差的进行修正。 整改完成后由监理单位、土建单位、装修单位进行界面交接，完成交接记录，保证尺寸的精准。 土建与精装修交接界面内容包括：住宅内装饰、设备安装、外墙面。 2、尺寸控制毫米化 */21 3、工序管理标准化 施工组织准备工作 */21 3、工序管理标准化 装修施工总体流程 */21 3、工序管理标准化 装修流程中 工程内容分段及责任 */21 3、工序管理标准化 装修施工流程细则及过程控制标准 */21 4、部品生产定尺化 图纸深化 */21 4、部品生产定尺化 木作业阶段 工序 管理与验收要点 责任单位 工作面移交 根据土建完成面标准尺寸复核 精装修单位 龙骨排版 根据顶面天花图、灯具定位图、空调定位图、空调管线图、暖气片走向图、给排水水管走向图、电线管走向进行排版，避免走向位置交叉 精装修单位 石膏板排版 根据龙骨排版图，按照副龙骨间距在石膏板上弹线，错缝排版。双层石膏板吊顶时，转角石膏板衔接处第二层石膏板与第一层的石膏板需错缝搭接排版。 精装修单位 样板验收 根据木作业排版图现场施工木作业工序样板，经监理工程师、甲方装修工程师验收合格后报请工程管理部（中心）、设计部相关人员联合验收，验收合格方可开始大面积施工。 项目部 湿作业阶段 工序 管理与验收要点 责任单位 工作面移交 根据土建完成面标准尺寸复核； 精装修单位 施工控制线 先放水平线（厨卫粉刷已完成），根据0版