混凝土拌和站方案.doc

目 录 1混凝土拌和站简介 1 2 混凝土拌和站组织机构图 2 3混凝土拌和站管理制度 3 4岗位职责 5 5 操作规程 8 6 操作人员明细表 19 7 试验检测人员明细表 20 8 拌和站质量控制措施 20 9 拌和站质量控制体系图 22 10混凝土配合比控制和管理措施 23 11混凝土拌和站生产控制工艺 27 12混凝土拌和站生产控制工艺图 28 13混凝土拌和站维护保养细则 31 14混凝土拌和站环境保护方案 32 15混凝土拌和站环境保护体系 33 16附件 34 1混凝土拌和站简介 工程标段名称 所属项目管理机构名称 所承担工程项目区段及内容 混凝土拌和站名称和地点 占地面积 搅拌设备规格型号 生产能力 拌和站负责人 职务 电话 试验室负责人 职务 电话 本拌和站所承担工程混凝土数量、混凝土类型和等级，以及其它情况： 2 混凝土拌和站组织机构图 3混凝土拌和站管理制度 混凝土工厂管理的好坏直接影响砼生产的安全、质量，影响工程施工进度成本，是项目管理的关键环节，本拌和站重点制定以下制度进行规范管理。 1、岗位责任制 本混凝土工厂对每台大型设备采用定人、定机、定岗的“三定”管理方式，多班操作的机械实行负责司机责任制，明确责任人，并在显要位置悬挂责任牌，责任牌内容为：机械名称、管理编号、型号规格、操作司机、负责司机等。负责司机对该机械的操作质量和维护保养质量负责。操作人员上岗前应该接受培训，认真学习，对所操作机械必须做到“三懂”、“四会”后方可上岗。 2、交接班制度 机械交接时，要全面检查，交代清楚，不漏项目。并填写机械运转交接记录。严格进行“六交清”（交清完成任务和生产情况；交清记录情况；交清备品、附件及工具；交清设备技术状况；交清所做的生产准备及清洁、养护情况；交清上级指示和注意事项）。 3、巡回检查制度 机械在使用前后及办理交接时，操作人员应按规定对设备的各个部分进行一次详细、全面的巡回检查；正在生产的机械，也应利用休息停机间隙进行巡检，发现问题，应立即采取有效措施消除隐患，保持技术状态良好，并记在《机械运转记录》中。 4、保养制定 本混凝土工厂每月必须制定月度机械设备保养计划上报项目部机械部，并严格按照计划进行工作。机械保养的种类有：例行保养、定期保养、停放保养、走合保养、换季保养和退租前保养等。 5、停复机检查鉴定制度 本混凝土工厂设备属于特殊过程中使用的机械设备，在第一次使用前或间隔较长时间后重新使用时，应组织相关人员进行鉴定，鉴定合格后方可使用，而且应在《机械运转记录》和《工程日志》上作相应的记录。 每月不定期对本混凝土工厂的机械设备的运行状况进行检查，消除安全隐患，检查情况详细记录在《机械运转记录》上。 6、绩效考核制度 本混凝土工厂每月应对每台大型设备进行一次绩效考核，评定采用百分制方式，主要从保养、外观、安全使用、服务、内业等方面进行评定，对于考核分数低于80分的操作人员待岗再学习后方能上岗，考核分数95分及以上的应给予相应的奖励。 混凝土工厂每个月对机械设备使用情况进行一次成本核算，对机械设备实际经营收入和各项成本费用支出进行统计，分析盈亏情况，指出其中好的方面和不足的地方，并且制定奖惩政策。 7、拌和站技术资料管理制度 （1）试验室内业资料包括试验检测资料、规范、标准、专业技术图书、文件及仪器设备档案等；各级试验机构应有专人管理。 （2）各级试验室应指定专人管理试验检测资料，试验检测资料应及时收集、整理，按不同试验检测项目分别编号、放置；档案盒内应有卷内目录，资料按卷内目录有序放置；无关人员不得随便查阅，需要借阅时，应经试验室主任批准，管理人员应办理借阅手续，借阅后要及时收回，以免丢失。 （3）标准、规范、技术图书应实行登记造册，分别编制目录，供查找方便；及时掌握新标准、规范变更情况，适时收集补充，不得采用作废标准。 （4）文件应按内部、外部进行登记分类保管，内部文件较多时，可再分为上级、同级、下级进行管理，年底按文件档案管理要求归档。 8、混凝土生产管理 （1）混凝土生产前项目部现场技术负责人提供混凝土理论方量及混凝土设计参数，由工区负责人提前填《混凝土生产申请单》通知试验室。 （2）试验室在接到《混凝土生产申请单》后，立即通知拌合站，拌合站应按照申请单要求做好各项准备工作，配合试验室完成各种计量器具的设置和检查工作，等待前台混凝土浇注开始的通知。 （3）准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，由项目部负责人和试验室下达的生产指令才能开机。 （4）混凝土浇注调整数量（最后一车）由项目部技术负责人通知。 （5）混凝土浇注数量采用《混凝土签证单》确认，在生产过程中的计量与混凝土质量由混凝土工厂与试验室、工