扒矸机安装、回收安全技术措施2.docVIP

编号：2014-J2J-002C# 　　　　　 保存： 淮南矿业（集团）有限责任公司 新庄孜煤矿 平 巷 安 装 、拆 除 扒 矸 机 安 全 技 术 措 施 施 工 单 位： 掘进二区机电队 编 制 日 期： 2014 年 1月 3日 一、概述 掘进机二区电队负责本区各掘进队扒矸机的安装、拆除工作，为确保安装、拆除安全，特编制此安全技术措施，经审批后贯彻执行。 二、施工程序 （一）安装扒矸机施工程序 安装前提前点眼位联系生产单位在施工地点打专用起吊锚杆； 将扒矸机各部件运至安装地点； 安装台车放在底板或固定在轨道上； 装站腿； 装机身溜槽； 装前簸箕口； 装过渡溜槽； 装机尾溜槽； 装扒斗、防护网； 接火； 试运转。 （二）拆除扒矸机施工程序 拆除前提前点眼位联系生产单位在施工地点打专用起吊锚杆； 对扒矸机拆火； 拆除防护网； 拆除扒斗； 拆除机尾溜槽； 拆除过渡溜槽； 拆除前簸箕口； 拆除机身溜槽； 将台车装平车； 将拆除的部件装平车打运上井。 三、装车、卸车、起吊安全技术措施 扒矸机各部件装平车时，用4分及以上钢丝绳穿过各部件中心孔和平车捆扎孔，捆扎前必须认真检查捆扎钢丝绳的质量，严禁使用断丝、锈蚀的钢丝绳进行捆扎。 装、卸车前要用掩板将矿车两端轮对掩牢，轨道两端要设置临时阻车器。 在捆扎过程中，钢丝绳必须用手拉葫芦带紧绳头，然后再用扳手紧固绳卡，绳卡要不少于两个，钢丝绳不少于两道。 在部件与平车的结合面要有木楔打紧接实或者垫道板，光滑的部件和棱角较锋利的部件在捆扎时需要用防护材料包垫，防止切断钢丝绳。 起吊使用3T及以上葫芦、4分及以上钢丝绳头或锚链，起吊必须使用专用起吊锚杆，使用U型棚起吊时，必须对U型棚前后三棚进行检查，对拉条、U型卡螺丝进行二次紧固。 使用手拉葫芦起吊前，应对专用起吊锚杆、起吊工具认真检查，不合格不允许使用，手拉葫芦不能有滑链现象，钢丝绳头不能有断丝、锈蚀现象，严禁使用铁丝代替钢丝绳头。 葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装置。 起吊时，在起吊地点前后5m外拉网、挂牌警戒，警戒范围内不得有妨碍起吊作业的设备和材料，并保持退路畅通；在轨道上起吊时轨道两端要加设临时阻车器。 起吊各部件时将葫芦链穿过加工好的起吊孔，试起吊（离地100～200mm）1～2次，暂停起吊，再次检查确认各连接处是否可靠，如果各部件出现倾倒、晃动，必须重新拴挂手拉葫芦链的位置，确保起吊时各部件不倾倒、晃动。 在整个起吊过程中，必须安设专人指挥和专人观察顶板及起吊点状况，发现安全隐患要立即停止作业，并采取措施待隐患排除后方可继续工作。 起吊时要均匀慢拉，防止设备打滑或突然落下。 起吊作业要安专人监护，巷道安全间隙小的地方严禁站人，严禁起吊人员将设备（重物）起吊停留在空中，进行其他作业。 使用两台或多台葫芦同时起吊时，必须设专人指挥，各台葫芦链长度要协调一致，保持重物在空中的平衡。 单链起吊时必须将系好尾链与主链的扣用螺栓或销钉可靠连接，防止散扣、滑链，葫芦载荷必须减半使用。 起吊作业时，重物下方、重物可能滚落方向、重物可能摆动方向及葫芦链可能断裂弹伸方向严禁站人和有人员通过。严禁施工人员利用身体任何部位对重物施加作用力来校正重物起吊或下放的方向。 四、安装、拆除安全技术措施 安装、拆除扒矸机前，要认真检查巷道环境，清除杂物，找平底板，移走无关设备，确保符合安全施工条件。 安装、拆除扒矸机前在施工地点前后5m拉网警戒，有轨道的要设置十字交叉临时阻车器。 施工负责人要先检查施工地点的安全环境，对施工地点安全隐患进行排查，然后对施工地点进行“敲帮问顶”，必须采用长度少于2.5m的长柄工具找净，找顶、帮期间，找顶人必须站在安全位置。 吊挂必须设在支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道顶板已离层的巷道内进行起吊。如确需在此处起吊，编制安全技术措施对巷道进行加固后方可起吊。 登高超过2.0m时必须佩带合格的保险绳，保险绳生根要牢固可靠，保险绳严格按照“高挂低用”的原则。 （一）安装扒矸机安全技术措施 将扒矸机台车推运至安装位置，用葫芦吊出平车，没有轨道的用掩板将台车前后轮对掩牢。 将站腿用螺栓与台车缝合紧固。 用葫芦将机身溜槽从平车吊出，放置在台车上合适位置，用螺栓将机身溜槽与站腿缝合紧固。 用葫芦将前簸箕口吊至机身溜槽合适位置，用螺栓将前簸箕口与机身溜槽缝合紧固。 用葫芦将过渡溜槽吊至机身溜槽合适位置，用螺栓将过渡溜槽与机身溜槽缝合紧固。 用葫芦将机尾溜槽吊至过渡溜槽的合适位置，用螺栓将机尾溜槽与过渡溜槽缝合紧固，且葫芦不拆除。 用双股5分钢丝绳穿过机尾溜槽专用吊挂孔，生根在机尾溜槽正上方的专用起吊锚