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基于故障树的叉车液压系统故障诊断 1 　天津军事交通学院 　2 　内蒙古煤矿设计研究院 1 2 1 李 　锐 　孙 　巍 　王长春 　苏欣平 　　与一般机械系统的故障诊断不同 , 液压系统故 障诊断的难点在于故障部位难查明。国内已经有人 采用故障树理论进行故障诊断。文献 [ 1 ] 提出了 利用故障树的最小割集矩阵和计算结构重要度进行 故障树定性分析的方法 , 文献 [ 2 ] 提出了用故障 树分析法 , 综合考虑故障诊断中的搜索代价、故障 发生概率等因素求解液压系统故障搜索策略的方 法。 本文以故障树为基础 , 通过对所分析系统附加 图 1 　叉车工作部分液压系统原理图 限制条件 , 缩小诊断范围 , 再利用液压元件平均失 1 油箱 　2 齿轮泵 　3 多路换向阀 　4 门架倾斜液压缸 5 升降液压缸 　6 滤油器 　7 单向节流阀 效率 , 确定排查顺序 , 从而确定液压系统故障部 位。该方法省时省力 , 有较强的实用性。本文以叉 车液压系统常见故障 (工作装置升降无力或不能起 升) 为例 , 运用该方法进行具体分析。 1 　故障树的建立 叉车工作部分液压系统原理图如图 1 所示 。 根据原理图分析故障机理 , 形成以升降无力或 不能起升为顶事件的故障树如图 2 所示 (其中 T 为 图2 　升降无力或不能起升故障树 变载作用下或有冲击振动时 , 摩擦系数 f c 将变化 , 员较难发现隐患 , 一旦发生联接松动 , 极易造成坠 这种结构的可靠性很差 , 要保证足够的联接强度 , 落伤人事故 , 所以 , 对于联接应做进一步的改进 , 就必须保证有足够的预紧力 Qp , 从而要求更大的 增加可靠性。 联接尺寸和螺栓直径 , 目前螺栓直径是不够的; 并 且相对于变载、冲击频繁的起重机使用要求 , 传统 参 　考 　文 　献 的慢速电机与主体间的普通螺栓联接方式是不合理 1 　裘为章. 实用起重机电气技术手册. 北京 : 机械工业出 的 , 也是不可靠的。应采用铰制孔螺栓联接 , 在横 版社 , 2001 2 　吴宗泽. 机械零件. 北京 : 中央广播电视大学出版社 , 向载荷作用下 , 螺栓杆主要承受剪切和挤压应力作 1986 用 , 较为可靠。如果仍采用普通螺栓联接 , 则应采 用联接法兰间抗剪定位销、抗剪套筒来保证联接的 作 　　者 : 叶剑刚 可靠性。 地 　　址 : 衢州经济开发区乐园路 592 号 相对于吊钩、钢丝绳等重要部件的检验 , 对于 邮 　　编: 324000 电动葫芦电机与本体间联接是否松动的检验没有引 收稿日期 : 2006 - 12 - 11 起足够的重视。由于地处高处 , 检验困难 , 检验人 《起重运输机械》　2007 (6) —85 — ) 表 1 　常用液压元件百万小时的平均失效率 顶事件 , E 为中间事件 , X 为底事件 。 图2