柴油机机油泵资料1.docVIP

一、柴油机机油泵厂调查资料 现有一柴油机机油泵，占地面积为20000m2。厂区南北长为200m，东西宽为100m，所处地理位置如图所示。该厂职工人数300人，计划改建成年产10000件柴油机机油泵的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。 二、柴油机机油泵结构及有关参数 柴油机机油泵的基本结构如图4-2所示，由23个零、组件构成，每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列在表4-1中。 2.1单位划分 根据柴油机机油泵结构及工艺特点，柴油机机油泵设立如表4-2所示13个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能测试、生产管理与服务等各项生产任务。 2.2.机油油泵生产过程 由于柴油机机油泵结构比较简单，因此其生产工艺过程也很简单，总的工艺过程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验，调试与返修，成品存储等阶段。 （1）零、组件制作与外购 柴油机机油泵上的标准件、异形件如垫圈、键等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表4-3至表4-15。表中各工序加工前工件重量为： 该工序加工后工件重量 / 该工序材料利用率 （2）标准件、外购件与半成品暂存 生产出的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均放在半成品库。 （3）组装 所有零、组件在组装车间集中组装成柴油机机油泵成品。 （4）性能试验 所有组装出的柴油机机油泵均需进行性能试验，试验合格的成品送入成品库，试验不合格的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为80%，二次组装合格率为100%。 （5）成品存储 所有合格柴油机机油泵存放在成品库待出厂。 2.3.象条件 自然气象等条件按学生所在地的条件加以考虑。 表 4-1 零件明细表 工厂名称：柴油机机油泵厂 共1页 图4-2 柴油机机油泵装配图 图4-2 柴油机机油泵装配图 表 4-1 零件明细表 工厂名称：柴油机机油泵厂 共1页 产品名称 柴油机机油泵 产品代号 2B 计划年产量 10000件 第1页 序号 零件名称 零件代号 自制 外购 材 料 总计划 需求量 零件图号 形 状 尺 寸 单件重量(kg) 说 明 1 泵体 √ HT200 10000 1 2 前泵盖 √ HT200 10000 0.4 3 后泵盖 √ HT200 10000 0.42 4 从动齿轮 √ 45 10000 0.3 5 齿轮轴 √ 45 10000 0.55 6 螺母16×1.5 √ A3 10000 0.01 7 垫圈16 √ 65Mn 10000 0.005 8 键5×18.6 √ 45 10000 0.005 9 斜齿轮 √ 45 10000 0.3 10 前套 √ ZQSn5-5-5 10000 0.005 11 垫片 √ 纸板 20000 0.0005 12 螺栓M8×75 √ A3 60000 0.05 13 垫圈8 √ 65Mn 60000 0.005 14 螺母M8 √ A3 60000 0.006 15 后套 √ ZQSn5-5-5 10000 0.005 16 轴套 √ 粉末冶金 20000 0.01 17 从动轴 √ 35 10000 0.25 18 销Ф5×16 √ 45 40000 0.005 19 调节塞 √ A3 10000 0.01 20 螺母M18×1.5 √ A3 10000 0.01 21 垫圈Ф18 √ A3 10000 0.01 22 弹簧 Ф1.8×11.6×74 √ 65Mn 10000 0.01 23 钢球Ф7/8” √ GCr6 10000 0.05 编制（日期） 审核（日期） 表 4-2 作业单位建筑物汇总表 序号 作业单位名称 用 途 建筑面积(m2) 结构形式 备 注 1 原材料库 储存钢材、铸锭 30×40＝1200 2 铸造车间 铸造 12×25＝300 3 锻造车间 锻造 12×25＝300 4 热处理车间 热处理 15×20＝300 5 机加工车间 车、铣、钻、滚齿 20×36＝720 6 精密车间 镗削、磨削、剃齿 20×36＝720 7 标准件、半成品库 储存外购件、半成品 12×25＝300 8 装配车间 装齿轮泵 15×40＝600 9 性能测试室 测密封、测功率 12×20＝2