UPIS8040超滤膜使用说明.docVIP

中空纤维超滤膜 （使用前请仔细阅读本说明） 使 用 说 明 天津膜天膜工程膜技术有限公司 目 录 一、工作原理与特性 3 二、UPIS系列超滤膜组件 4 三、膜组件的使用条件 6 四、设备安装 7 五、设备运行 8 六、超滤设备的清洗 9 七、超滤设备的维护保养 12 八、膜组件的包装、运输、安装与贮存 13 九、 零部件的更换 15 一、工作原理与特性 超滤膜分离技术是近几年发展起来的分子水平的高新分离技术。它能够将颗粒物质从流体及溶解组份中分离出来。超滤膜的典型孔径在0.01～0.001微米之间，对于细菌和大多数病菌、胶体、淤泥等具有极高的去除率。膜的公称孔径越小，去除率越高。中空纤维膜是超滤膜的最主要型式之一，呈毛细管状，经喷丝纺制而成。其内表面或外表面为致密层，或称活性层，内部为多孔支承体。致密层上密布微孔，溶液就是以其组份能否通过此微孔来达到分离的目的。原液在中空纤维膜丝内侧或外侧加压流动，滤出液则从另一侧流出。本公司本批提供的聚砜8040超滤膜中空纤维外径Φ1.2—1.4mm，膜平均孔径0.05μm，截留分子量50000Dolton。 二、UPIS系列超滤膜组件 UPIS系列膜组件，采用聚砜（PS）材料，具有小的公称孔径，能够去除几乎所有的悬浮颗粒、细菌、大多数病菌以及胶体；其极高的孔隙率使得UPIS系列膜组件能够获得和微滤相近的通量。 UPIS-8040具有较高的截污量和较大的过滤面积。采用的流态设计以错流过滤为主，但组件也可以很方便地转换成全流过滤的模式，具体的操作形式宜根据水中的悬浮物含量来确定。透膜压差将随运行时间逐渐增加，此时通过定期的反洗以及化学分散清洗等手段，可以清除膜面的滤饼层。 2.1 UPIS-8040系列膜组件性能参数 型号 外形尺寸φ×mm 接口方式 A B UPIS8040 200×1400 DN40活接头DN40活接头2.1.2 膜组件规格及基本参数 膜 形 式 内压式中空纤维 膜 材 料 PS （聚砜） 壳体材料 ABS 最大进水浊度 100 NTU 最大进水压力 0.2MPa 公称膜孔径 0.05μm 纤维内外径 内径0.7～0.9mm 外径1.2～1.4mm 组件型号 组件公称膜面积 组件重量（湿态） 组件水容积 UPIS-8040 22m2 18Kg 6Kg 纯水透水率 ≥ 150 L/m2.h.bar 25℃ 最大进水压力 0.2MPa 产水浊度 ≤ 0.1 NTU 产水SDI ≤ 2.5 TOC去除率 0 ～ 60 % 注：组件水容积指单支组件可容纳溶液的容积 三、膜组件的使用条件 3.1 适用条件 PH范围 2～12 过滤通量范围 60～150 L/m2.h.bar 25℃（根据进水条件选定） 最高使用温度 40℃ 最大进水余氯浓度 50 mg/l 清洗剂最大余氯浓度 200 mg/l 反洗间隔（分钟） 30~60 运行方式 错流过滤或全流过滤 注：本使用条件在工程应用以中试数据为准 3.2 组件首次投运时，注意起始产水量应控制在设计水量的60%左右运行，24小时后，再增至设计产水量，这样有利于减缓膜通量的衰减。 3.3 由于组件内充灌有保护液，首次投运时，应将产水排放并冲洗至组件产水无白沫后，方可正式投入运行。 3.4 组件应垂直放置在机架上并与机架适当固定，但组件不得作为支撑件使用。 四、设备安装 4.1原水进口：高精度的超滤膜水净化设备需要有良好的进水水质，通常在超滤设备前级应有必要的前级进水过滤设备，如砂滤器，活性炭过滤器，精密过滤器等。进入超滤膜的原水应有30目预过滤。 4.2 浓水出口：超滤设备在运行过程中应通过对位于超滤器上方浓水排放阀门的调整，使设备有一定流量的浓水排放，在运行过程中不断冲洗膜表面，其作用是将大部分被截留下来的物质带走，从而使超滤设备长期稳定的运行。排放量视具体情况而定，一般情况下浓水排放量占总进水量的10—20%。 4.3 净化水出口：设备净化水进入净化水储罐或下一级用水设备相连。 4.4 放净出口：位于超滤设备下方的阀门为设备排放控制阀，在需要将超滤组件内的保护液放净的情况下或设备在等压清洗的情况下使用。 4.5 排气出口：位于超滤器上方阀门的主要作用是将超滤器组件内存留的空气进行排放，从而使超滤器内充满需要过滤的液体。 4.6 其它：与本超滤膜组件连接请使用ABS材质的管件，相互之间可用专用胶进行粘接，24小时固化后即可使用。 五、设备运行 5.1首先应确定超滤设备前一级供水装置是否正常，设备上应关闭的阀门是否已经关闭。 5.2将超滤设备进水阀门打开，首先将精密过滤器的排气阀门打开，排净空气后将其关闭。然后将超滤设