地下连续墙分项工程技术交底.doc

项目管理表格 分项工程技术交底 表格编号 项目名称 及编码 食品街地下公共停车场 第 1 页 共13页 楼栋号 分项工程名称 地下连续墙 工程量 分包公司 XX市政基础公司 负责人 施工准备 1、材料准备 1.1 商品混凝土C35 1.2 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈和油污。 1.3 膨润土，羧甲基纤维素作为增粘剂（CMC），碱，E45焊条 2、施工机具 2.1、成`12机械：泥浆搅拌机、泥浆泵、空压机、水泵、旋流器、震动筛、泥浆比重计、漏斗黏度计、秒表、量筒、含砂量测定仪、PH试纸等。 3 作业条件 现场做到三通一平，内部做8m循环硬化路面，硬化钢筋加工场地。 二、连续墙施工 1、施工工艺 1.1、采取三序成槽工艺，先挖两边，而后开挖中间。在成槽过程中及时进行垂直度检测，及时纠偏，确保成槽质量。 止水接头：地下连续墙接头形式采用锁口管止水接头。按照设计图纸进行施工。 1.2、连续墙施工顺序： ⑴ 施工顺序按连接幅顺序施工，即先完成首开幅槽段的施工，而后在首开幅的两侧施工连接幅，连接幅钢筋笼一侧设锁口管，另一侧无锁口管。 ⑵ 首开幅槽段施工尽可能从转角槽段开始施工。 2、工艺流程 连续墙主要施工工序有:修筑导墙、泥浆制拌、槽段挖掘、钢筋笼制作及吊装、水下砼浇筑、泥浆循环及处理、连续墙接头防水处理。施工工艺流程见图。 3、地下连续墙施工 3.1 测量放线 复测建设单位提供的基点、导线点及水准点，并经监理工程师复核无误后，在施工场地内引测施工用平面控制点和水准点（要做好二个以上的水准点），并报监理工程师复测。施工过程中要经常复测基点，确保其精度符合要求。 测量放线必须注意以下几点： ⑴ 测量定位所用的所有仪器必须经过鉴定合格； ⑵ 按测量方案设置加密控制点，并及时通知监理复核； ⑶ 测量交底必须交到现场值班经理、质检工程师以及作业班组长 4、泥浆工艺 根据地质条件，泥浆采用膨润土泥浆，针对松散层及砂砾层的透水性及稳定情况，泥浆配合比如下：参考配合比为 水：膨润土：CMC：碱 = 100：5～8：0.06：0.15～0.1. （每立方米泥浆材料用量Kg） 水:1000，膨润土：70，纯碱：1.8，羧甲基纤维素作为增粘剂（CMC）：0.8 上述配合比在施工中根据试验槽段及实际情况再适当调整。 ⑴ 在连续墙施工时，泥浆性能的优劣将直接影响到地下连续墙成槽施工时槽壁的稳定性，是地下连续墙施工中的一个重要的因素。新泥浆采用经过室内实验，性能指标优良的膨润土、纯碱、高浓度CMC和自来水作原材料。通过清浆冲拌和混合搅拌拌合而成。 ⑵ 泥浆储存采用浆砌泥浆池，采用泥浆泵输送，泥浆泵回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路；槽内回收泥浆经过土渣分离筛、旋流处渣器、双层震动筛多级分离净化后，调整其性能指标，复制成再生泥浆。废泥浆先采用泥浆箱暂时收存，再用罐车装运外弃。 ⑶ 泥浆系统的参数根据本工程的地质情况及以往地下连续墙的施工经验，本工程新鲜泥浆级配及控制指标见表3新鲜泥浆主要性能指标。 表3 新鲜泥浆主要性能指标 质 阶 段 试验方法 新制 循环再生 砼灌注前 密度(g/cm3) 1.05～1.08 ≤1.15 ≤1.20 泥浆比重计 马氏粘度(s) 30～40 30～45 45～50 马氏漏斗 失水量(mL/30min) ≤30 ≤30 ≤30 1009型失水量仪 泥皮厚(mm) 3 ≤3 不要求 PH值 8.0 9.5～1.05 9.5～11 试纸 含砂量(%) 4% ≤5 ≤5 1004型含砂量测定仪 检测频次 2次/d 2次/d 1次/槽 泥浆的储存量为一天施工连续墙所需的泥浆量。根据本工程连续墙的情况，泥浆储存量按一天2幅，4.5米标准连续墙计算泥浆储存量=2X0.8X30.6X4.5X1.4=308.44m3。 5、 成槽施工 ⑴ 成槽施工 槽段采取三序成槽，先挖两边，再挖中间。开挖过程中要实测垂直度，并及时纠偏。 ① 成槽直线槽段采用先两侧后中间抓法；转角槽段先短边后长边抓法；成槽过程中液压抓斗垂直导墙中心线向下掘进，运用成槽机上自动测斜仪随挖随测，并用液压纠偏装置随时纠偏。用抓斗挖槽时，要使槽孔垂直，最关键的一条是要使抓斗在吃土阻力均衡的状态下挖槽，要么抓斗两边的斗齿都吃在实土中，要么抓斗两边的斗齿都落在空 洞中，切忌抓斗斗齿一边吃在实土中，一边落在空洞中，根据这个原则，单元槽段的挖掘顺序见图6。 A 先挖槽段两端的单孔，或者采用挖好第一孔后，跳开一段距离再挖第二