地下连续墙作业指导书.doc

地下连续墙作业指导书 编写人： 审核人： 批准人： 单位名称： 时间： 地下连续墙作业指导书 1．适用范围 本作业指导书适用土层或软岩地层中，采用机械挖槽、钢筋护壁、现浇钢筋混凝土地下连续墙施工。 2．作业准备 ⑴施工现场调查 施工现场调查以下几个方面：施工机械进入现场和进行组装的可能性；挖槽过程中弃土的堆放和外运；给排水和供电条件；地下障碍物和相邻建（构）筑物；噪音、振动与污染物等公害引起的有关问题。 ⑵施工机械进场条件调查 为确保施工机械、设备、材料等顺利进场，除调查地形条件外，还需调查所经过的道路情况，尤其是道路的宽度、坡度、弯道半径、路面状况和桥梁的承载能力等，以便解决成槽机械、吊装设备等重型机械等进场的可能性。 ⑶给排水、供电条件调查 调查施工现场供水、排水能力是否满足成槽的要求，电压、容量、引入现场的难易程度，设法创造条件解决给排水及供电要求。 ⑷现有建（构）筑物调查 调查临近既有建（构）筑物的结构高度、类型及基础刚度和类型，了解基础以下的土质分布情况；研究既有建（构）筑物产生的侧压力是否会增大地下连续墙的内力，影响槽壁的稳定性及变形。 ⑸地下障碍物与施工对周边环境影响的调查 调查施工范围内地下桩、废弃的混凝土结构、大块石、市政管线、电缆、光缆等地下障碍物，并尽可能在地下连续墙施工前排除，或辅以其他必要的挖槽辅助措施，充分考虑泥浆、排水及弃土对地下水污染的防治措施。 ⑹水文地质调查 收集熟悉地质勘察资料中地下水位及水位变化情况、地下水的流动速度、承压水层的分布与压力大小，了解地下水的水质分析情况；熟悉地质分布情况，了解土层的土的重度、内摩擦角、粘聚力c、土的不排水抗剪强度Su、渗透系数k等物理力学指标，从而确定地下连续墙泥浆槽和地下连续墙深基坑支护的开挖方法，决定单元槽段长度、估计挖土效率、考虑护壁泥浆配合比和循环出土工艺；验算槽壁的稳定性，研究施工用泥浆渗透是否会影响和污染临近水源等。 3．技术要求 3.1地下连续墙施工前，应平整场地，清楚成槽范围内的地面、地下障碍物，对需要保留的地下管线应挖露出来，封堵地下空洞并测放出导墙位置。 3.2地下连续墙施工尺寸必须符合设计要求。地下连续墙作为主体结构或其一小部分时，在施工二次结构前，墙体应凿毛、清理干净、调直预留钢筋，经检查合格后，方可施工二次结构。 3.3地下连续墙支护的基坑在土方开挖和隧道结构施工期间，应对基坑围岩和墙体及其支护系统进行监控量测，并及时反馈。 3.4地下连续墙支护的基坑为软弱土层时，其基底加固措施应符合设计要求，并加固浆体达到设计强度后方可施工进行土方开挖。 4．施工程序及工艺流程 4.1施工程序 地下连续墙的施工过程分为：导墙施工、钢筋笼制作、泥浆制备、成槽、清底、钢筋笼吊放、浇注混凝土。 4.2工艺流程 图1 施工流程图 5．施工要求 5.1导墙施工 导墙是控制地下连续墙各项指标的基准，它起着支护槽口土体，承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。 对于地质情况比较好的地方，可以直接施作导墙，对于松散层可通过地表注浆进行地基加固及防渗堵漏。 ⑴导墙形式的确定 导墙的深度应根据杂填土的厚度确定，深度应进入原状土不少于30cm。为了保护导墙的稳定性，导墙采用“┐┌”型现浇钢筋混凝土，导墙为通长的整体的钢筋混凝土墙，采用C20混凝土，12mm直径200×200mm的单层钢筋网片，导墙墙厚一般为0.2m,结合车站实际施工情况，导墙高度采用1.7m。在对不良地质情况下的导墙施工采用了加长墙址、增加导墙高度及用灰土换填的方法进行处理。导墙分段施工长度为20～30m,每段导墙施工周期7天。考虑施工误差的影响，导墙中心外放80mm，净宽放大6cm，即中心线每边3cm。为防止地表水流入槽内破坏泥浆性能，导墙顶面应高出地面20cm。若遇管线或其他管线障碍物，则将导墙施工为深导墙。 图2 导墙断面图 ⑵沟槽开挖 导墙分段长度一般控制在20～25m，导墙的施工缝应与地下连续墙接头错开。导墙沟槽开挖采用小型反铲挖掘机开挖，侧面人工修直，在坑底中央设置一排水沟，及时排除坑底积水。 ⑶钢筋混凝土施工 （1）导墙模板采用组合钢模板或木模，采用38×3.5mm钢管支撑加固，支撑的间距不大于1米。 （2）导墙钢筋采用Φ12螺纹钢@200单层钢筋网片，钢筋施工自检合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收，验收合格后方可进行下道工序施工。 （3）混凝土浇注时两边分层对称进行，插入式振捣器，浇注过程中随时检查几何尺寸。如发生走模，应立即停止混凝土的浇注，重新加固模板，几何尺寸检查无误后，方