盾构设备管理考核制度.doc

目 录 一.设备前期管理和改造： 2 二.设备的操作维护： 2 三.设备事故、故障管理考核： 3 四.设备点巡检管理考核: 5 五.设备润滑管理考核： 6 六.设备跑、冒、滴、漏管理考核： 7 七.计划检修管理考核： 7 八.设备卫生管理考核： 9 九.设备包机管理考核： 10 十.其他设备管理考核： 11 十一.机物料管理考核： 11 十二.修旧利废管理考核： 13 十三.小改小革管理考核： 13 十四. 生产/备用设备（包括起重设备） 14 十五. 设备固资及档案、图纸管理 14 设备管理考核办法  重点考核：设备事故、故障、运行状态、日常点巡检、润滑、设备检修、设备费用和设备卫生等项目。 为了使考核有据可循，特制定本考核办法。设备管理考核的主要目的是：在夯实基础管理的同时，加强设备数据管理，推行设备无故障运行管理机制，使设备维护工作由设备定期维护检修逐步过渡到设备预知维护检修。一.设备前期管理和改造1.设备改造要有可行性论证和领导批准，未经主管部门同意擅自改动，更新的责任人100-500元，对象为责任。2.部按规定设备改造和选型，不按规定，责任人500元。3.跟踪检查设备选型改造、设备安装、质量验收试车。未认真检查造成损失的责任300-1000元。4.设备改造和安装完毕后施工和设计要提供详尽资料，交设备主管分类存档。一项未按规定执行责任人100-600元。二.设备的操作维护1.生产和维修岗位建立稳定的包机人，对设备使用维护负责，未建立包机人责任100元/台。2.包机人换岗必须经培训认可，未培训擅自调动的，责任100元/人次。3.岗位工按规程操作设备，违章责任人100元/次，造成损坏的，按损失价值的20%-0%赔偿。4.每周组织设备检查考核不少于一次，并做好记录，做不到100元/次。5.岗位交接班必须记录当班设备运转情况，少一次责任人50元。6.岗位工按点检标准的要求，每班对设备进行检查，并做好记录，少一次人50元。维按点检线路，每班对设备不少于两次检查，并做好记录，少一次人50元。7.岗位工必须做到“调整、紧固、润滑、清洁”八字方针。做不到岗位人50-100元/项。8.员认真检查设备，发现检查不到位责任人50-500元/次。考核对象为岗位工、维。三.设备事故、故障管理考核：1、除计划检修外，各部月设备故障停机时间计划为零。2、设备时间为零：奖机维护000元。3、 设备名称 允许故障时间(小时/台/月) 考核岗位及分配比例 奖励标准(小时) 盾构机 72 司机10% 小班机电工程师50% 机修电工40% 150 电瓶车 48 司机10% 地面机电工程师50% 机修电工40% 35 龙门吊 48 司机10% 地面机电工程师50% 机修电工40% 50 砂浆站 48 司机10% 地面机电工程师50% 机修电工40% 35 装载机 48 司机70% 地面机电工程师15% 机修电工15% 35 4、凡造成停机，部要组织事故分析会，写出事故报告，在事故处理完12小时内上报设备主管，一次做不到0元。、凡造成设备小时以上，设备主管组织开分析会，写出事故报告，24小时内上报设备处，一次做不到500元。、如备用设备未起到备用作用导致设备停机，影响时间按设备故障考核，考核责任20元/小时。、如因备件材料质量或供应问题造成设备故障，有关人员100~500元。、设备检修后24小时内，因检修质量问题造成返修，追加考核有关人员100~500元、设备出现故障,自值班调度通知起，十分钟内检修人员不到现场或检修人员到现场岗位人员不在现场，100元。1、因操作失误，造成设备故障或影响生产，视情节轻重按经济损失的10%—20%。1、设备出现故障,维修人员有能力处理而另外叫人每次100元。1、故障处理及时，积极主动，缩短处理时间，奖有关人员100~5001、未时将设备故障14、填写人（岗位工，维修，）在故障处理完后，未填写记录发现一次责任人100元，未按要求填写、填写不认真，发现一次100元。设备点巡检管理考核:1.发现点检不属实或与巡检不一致的一次当事人100元。2.点巡检不到位造成停机、停产事故的根据情节按经济损失的1%~5%。3.点巡检记录项缺，少一次100元。4.点巡检记录空白没有进行点巡检或巡检、岗位工不签字的一次100元。5.人员发现了岗位工点检、维修巡检没有发现的故障，发现一次岗位工、维修各50元。6.点巡检记录要认真填写，凡不认真填写，乱写、乱画、撕损的每发现一次100元。7.对平时不能点巡检的设备，检查，由确认，填表备案，一次做不到考核100元。8.螺松动、短缺每一条人50元。9.联轴器柱销弹性圈损坏，未及时更换或柱销不全，人0元。10.设备