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洛阳生产实习报告
学 院: 机械工程学院
专 业: 机械设计制造及其自动化
班级序号: 11
学 号: 11
学生姓名: XXX
2011年11月
目录
1.实习目的…………………………………………………………………2
2.实习安排…………………………………………………………………2
2.1 实习日程………………………………………………………………2
3.实习要求…………………………………………………………………4
4. 实习主要过程及典型实习案例认识与分析 ………………………4
4.1曲轴的工艺过程…………………………………………………………5
4.2齿轮工艺过程……………………………………………………………6
5 实习感受…………………………………………………………………8
生产实习报告
实习目的
生产实习是在学生完成主要专业课学习后进行的非常重要的实践性教学环节,其目的是
1、通过生产实习使学生了解和掌握基本生产知识,验证、巩固和丰富已学过的专业课程知识,培养学生理论联系联系实际,提高其在生产实际中调查、研究、观察问题,分析问题及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础
2、通过生产实习接触认识社会,提高社会交往能力,学习工程师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,培养学生的专业素质,明确自己的社会责任。
3、锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
实习安排
实习时间:2011年10月16日-10月29日 两周
实习休息日:
与实习单位保持一致,即周六周日正常休息
实习日程
安排表
连杆
加工 曲轴
加工 箱体 凸轮轴 缸套 缸盖 齿轮 泵,标准
件 备 注 10.17
学生于上午到达洛阳柴油机厂,安排宿舍,入住;下午进行安全教育。 学生总人数188人,
其中女生16人。
2)地点在洛阳柴油机厂。
时间是10.16-10.29止
3)10.20,10.25晚上为典型零件上课时间,19:00-21:00
4)每天实习时间:
上午8:30-11:30
下午2:00-5:00 10.18
一组 二组 三组 四组 五组 六组 七组 八组 10.19
八组 一组 二组 三组 四组 五组 六组 七组 10.20
七组 八组 一组 二组 三组 四组 五组 六组 10.21
六组 七组 八组 一组 二组 三组 四组 五组 10.24
五组 六组 七组 八组 一组 二组 三组 四组 10.25
四组 五组 六组 七组 八组 一组 二组 三组 10.26
三组 四组 五组 六组 七组 八组 一组 二组 10.27
二组 三组 四组 五组 六组 七组 八组 一组 10.28
外厂参观,具体时间和参观工厂待定
全体学生晚上离厂回镇江;29日上午到镇江火车站,然后坐大客车回张家港。 说明:
1) 缸体,连杆,曲轴,活塞指MWMV8型柴油机的零件。
2) 本次实习人数较多,每组实习现场指派一名技术人员讲解。
3) 连杆,曲轴在21分厂实习,缸体在24分厂,齿轮在23分厂,大修,电修在51分厂,标准件在22分厂,工具在工具分厂,工具人处理在工具分厂,产品零件热处理在27分厂,铸造在铸造分厂,焊接,冲压在26分厂,数控在24,28分厂,部分数控设备和机床电器等在矿山厂,洛拖等实习,参观。
分组情况
机制一班:第一组和第二组 机制二班:第三组和第四组
机电一班:第五组和第六组 机电二班:第七组和第八组
每组平均约23-24人
实习要求
将同学按照柴油主要零件如:箱体,曲轴,缸盖等不同生产线进行分组,要求同学根据每天的实习对象,完成“十个一”工程:
1)记录一份该零件的加工工艺过程;
2)完成一份工序卡片;
3)草绘一张工序图;
4)草绘一套夹具图;
5)记录一台机床型号,组参数,分析结构及工作原理
6)观察一种量具,掌握测量方法,分析测量误差;
7)观察一种刀具结构及几何角度,分析切削机理;
8)分析数控机床的控制方式,解释或编制一段数控程序;
9)绘制一份机床或生产线的液压系统或电气原理图;
10)研究一种材料,进行性能特征描述。
实习主要过程及典型实习案例认识与分析
曲轴的加工及工艺分析
1.1曲轴作用
引擎的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。是发动机上的一个重要的机件,其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁
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