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第一章 盖梁施工托架设计概况
一、施工设计说明:
1、工程概况
共有桥梁座,分别为大桥、大桥。桥长分别为m、m、334m,共有桥墩个,均为柱式桥墩,墩柱上方为盖梁。大桥盖长m,宽m(2.4),高m,如图1所示;大桥盖梁长m,宽m,高1.8m),如图1所示。桥墩盖梁施工均采用预留孔穿钢销作托架施工,两座大桥盖梁混凝土浇注量分别为4.7m3,m3。托架设计检算时以大桥盖梁托架设计进行控制。
2.6m方墩(11.1*2.7*2.3)
1.6m圆柱墩(11.1*2.2*1.8)
2.1m方墩(11.1*2.4*2.3)
1.7m方墩(11.1*2.4*2.3)
2、设计依据
1)公路桥涵钢结构及木结构设计规范
2)路桥施工计算手册
3)建筑结构静力计算手册(xx版)
4)江正荣编 建筑施工计算手册
5)最新钢结构实用设计手册
6)大桥、大桥施工图设计文件
7)国家、交通部相关规范和标准
8)我单位类似工程施工经验
二、模板设计
1、侧模与端模
侧模端模为特制大钢模,面模厚度为δmm, [10,横肋[8。2、底模
底模为2cm厚竹胶模,在底模下部采用间距0.m [14b型钢作横梁,横梁长m。盖梁悬出端底模下设三角支架支撑,三角架放在横梁上。横梁底下设纵梁。横梁上设钢垫块以调整盖梁底的横向坡度与安装误差。与墩柱相交部位采用特制型钢支架作支撑。
3、纵梁在横梁底部采用单层两排56b工字钢连接形成纵梁,长m,两组工字钢纵梁位于墩柱两侧,工字钢之间采用拉杆连接。纵、横梁之间采用U型螺栓连接;纵梁下为抱箍。
4、托架
在浇注墩柱时距柱顶以下0.8~0.9m处采用内径为钢筒埋置在墩柱钢筋上,拆模后形成预留孔洞,然后插入钢销,两端各伸出30cm作为工字梁的支承牛腿。在牛腿上架设I56b工字钢,然后上铺盖梁支承平台。
5、防护栏杆与与工作平台
(1)栏杆采用φ48×3.5的钢管搭设,在横梁上每隔2.4米设一道1.2m高的钢管立柱,横向设置两道水平栏杆,钢管之间采用扣件连接。
(2)工作平台设在横梁悬出端,在横梁上铺设2cm厚的木板,木板与横梁之间采用铁丝绑扎牢靠。
第章盖梁施工托架设计计算
一、设计检算说明
1、设计计算原则
(1)在满足结构受力情况下考虑挠度变形控制。
(2)综合考虑结构的安全性。
(3)采取比较符合实际的力学模型。
(4)尽量采用已有的构件和已经使用过的支撑方法。
2、对部分结构的不均布,不对称性采用较大的均布荷载。
3、本计算未扣除墩柱承担的盖梁砼重量。以做安全储备。
二、侧模支撑计算
1、力学模型
假定砼浇筑时的侧压力由拉杆和竖带承受,Pm为砼浇筑时的侧压力,T1、T2为拉杆承受的拉力,计算图式如图3所示。
图3侧模支撑计算图式
2、荷载计算
砼浇筑时的侧压力:
式中: ---外加剂影响系数,取1.2;
---砼容重,取26kN/m3;
---有效压头高度。
砼浇筑速度按,入模温度按考虑。
则:
砼振捣对模板产生的侧压力按考虑。
则:
盖梁侧模长度方向每延米上产生的侧压力按最不利情况考虑(即砼浇筑至盖梁顶时)
3、拉杆拉力验算
拉杆间距0.75m,0.75m范围砼浇筑时的侧压力由上、下两根拉杆承受。按2倍安全系数考虑,则所需要的拉杆截面积为:
则所需单根拉杆半径为:*10^(-3)/2/3.14)=8.28*10^(-3)m=8mm,
选用圆钢即可满足要求,实际根据项目部现有材料情况选用圆钢作为拉杆。
三、横梁计算
采用间距0.4m的[10型钢作横梁,横梁长m(2.7+1.1(施工平台宽度)*2)。
1、荷载计算
(1)盖梁砼自重:(2)模板自重: (根据模板设计资料)
(3)施工荷载与其它荷载:
则横梁上的总荷载:
Gk/11.1=1200.2/11.1=108.126KN/m
横梁采用间距为0.4m的[10型钢,则作用在单根横梁上的荷载为:
则作用在横梁上的均布荷载为:
2、力学模型如图4所示。
图4 横梁计算模型
3、横梁抗弯与挠度、抗剪验算
横梁[1的弹性模量E=2.1×105Mpa;惯性矩Ix=cm4;抗弯模量Wx=cm3
最大弯矩:
图5 弯矩图
截面强度: (临时结构取1.3倍放大系数)
由结构力学公式计算出
截面剪应力:满足要求
最大挠度: 满足要求 208 85 0.0067 间距 Gh qh Mmax σ Ra τ fmax 选用 108.13 0.2 21.626 8.0096 7.299 185.248 10.813 20.402 0.012128 [10 满足 满足 不满足 108.13 0.15 16.22 6.0072 5.474 138.936 8.10975 15.301 0.009096 [10
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