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阻尼消音金刚石锯片的应用研究 张伟樊小方裴金强毕晓勤 河南工业大学郑州450007 摘要：本文筒述了目前阻尼减振合金的研究现状。初步实验结果表明：金刚石锯片在切割中产生的 噪音，可以通过采用阻尼减振合金使高频噪音部分消除。试验表明思路是正确的，该研究方向值得深入 开展进行。 关键词：阻尼合金金刚石锯片 J l阻尼减振合金的研究现状 控制振动和噪声除从结构设计上考虑外，采用一种能防止振动和噪声的新型功能材料——阻尼合 金(也称减振合金)才是最有效的手段。传统金属材料绝大多数减振性能极低，而阻尼合金是一种内摩 擦(内耗)非常大，振动能与热能转换能力强，使振动迅速衰减的合金[1以】。 20世纪40年代国外就已经开始研究材料的阻尼特性。由于机械振动能的耗散是通过内部机制来 完成的，所以材料的阻尼性质也称为内耗(低频时)或超声衰减(高频时)[3-51。对材料施加一周期性 的应力，其应力一应变曲线为一闭合回线，回线的面积即为单位体积材料的能量损耗(如图l所示)。 现有阻尼合金根据振动衰减机理可分为复合型、超 I● 塑性型、铁磁性型、位错型、孪晶型和多孔型六种[6。8】。 孵 1．1 复合型 。露≯；y 一 悉 秽． ‘ 复合型阻尼合金一般都具有两相(或两相以上)复 序：?≯ 缈 ‘’ 合组织，通常是在高强度基体中分布软第二相。在外界 △涔 缈 振动作用下，基体组织发生弹性变形，第二相在界面处发 (a)静滞后型内耗 (b)动态弛豫型内耗 生塑性流动，使振动能转变为摩擦热而消耗。灰口铸铁 图l 应力一应变回线示意图 是应用最广泛的复合型阻尼合金。 1．2超塑性型 zII一灿合金是典型的超塑性阻尼合金，由于第二相极易在界面处发生塑性流动，使振动能极易消 耗。超塑性型合金阻尼性能优于复合型阻尼合金。 1．3铁磁性型 界振动时产生磁损耗。磁损耗由宏观涡流、微观涡流和磁一机械静滞后三种损耗组成。其中，磁一机械 静滞后是由于合金内部磁畴壁发生不可逆移动而造成能量耗散，这是该类合金对振动衰减阻尼的主要 原因。 1．4位错型 位错型阻尼合金主要是纯Mg和Mg合金。由于位错与杂质原子之间相互作用，位错从杂质原子的 钉扎点脱离产生静态滞后损耗而吸收振动能。 1．5孪晶型 孪晶型也称为热弹性马氏体型或共格晶面型。这类合金由于马氏体相变时产生的孪晶界非常容易 移动，伴随界面移动产生非弹性应变而使应力松弛，从而使外加振动能耗散，形成阻尼衰减机制。孪晶 型阻尼合金有：Mn—Cu、Mn—Cu—AI、Cu—Zn—AI、Cu—Al—Ni、Ti—Ni等。 1．6多孔型 多孔泡沫金属是一种具备吸音、隔热、防振、电磁屏蔽等多功能的新型功能材料‘7-91。多孔泡沫金 ·104· 属由金属骨架和孔隙所组成，组织极不均匀，应变强烈滞后于应力。在压缩应力一应变曲线上有一个很 长的平稳段[，】，因而它是具有高能量吸收特性的轻质高阻尼合金。多孔金属材料中目前研究最为成熟 的是多孔泡沫铝。 纵观阻尼合金发展，作为阻尼材料之一的阻尼合金开发已有30多年，取得了进展及应用，但对阻尼 合金的充分利用还是不够的，特别是高阻尼材料的应用性研究。 2·初步实验结果 本实验采用的阻尼减振合金是Fe—Cr—Si系合金，其减振机制是受振时由第二相与基体界面发生 塑性流动或第二相变形而吸收振动能，并将振动能变成热能而耗散。 通过初步试验可知，普通金刚石锯片的噪音为102．6dB，而阻尼消音金刚石锯片的噪音为84．1dB， 降低了18．5dB。图2、3分别给出了普通金刚石锯片和阻尼消音金刚石锯片切割时的功率谱。从图3