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茌平4X1100MW机组直接空冷系统 钢结构制作工艺 编制：刘素敏 审核：张书俊 批准：高 岩 工程部 2012年9月 茌平4X1100MW机组空冷平台制作工艺 一. 工程概况 1、茌平4X1100MW机组发电厂直接空冷系统空冷岛钢结构，我们公司承制两台机组（6#和8#机），约7400吨。3700吨/台，其中下部钢平台约2600吨，上部钢结构约1100吨。），包括：下部钢平台（71#）、分隔墙（72#）、挡风墙（73#）、蝶阀检修平台（75#）、风机桥架（66#）、管束预组装架（79#），以及楼梯等。 2、5#、6#、7#、8#机采用整体布局，每台机组横向9个轴线，纵向11个轴线，四台机组共有320个风机单元。 3、每台机组各有一套独自的图纸，6#机组由5#机组镜像反转而得,7#机组与5号机组一致，8#机组与6号机组一致。 二、工艺编制依据 钢结构设计规范GB50017-2003； 建筑抗震设计规范GB50011-2001； 钢结构工程施工质量及验收规范GB50205-2001； 建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002； 钢铁产品镀锌层质量实验方法GB/T1839-93； 钢结构高强度大六角螺栓、六角头螺母、垫圈与技术条件GB/T1228-1231-91； 高层民用建筑钢结构技术规程。 三、材料 1、空冷钢结构主材均为H型钢，绝大部分材料材质为Q235B-Z，只少部分材料材质为Q345B-Z。材料的化学成分和机械性能应符合《碳素结构钢》（GB/T700）的各项标准。板厚大于40mm的厚钢板，受拉构件板厚方向截面收缩不应小于国家标准《厚度方向性能钢板》GB5313关于Z15级规定的容许值。 2、因故材料需代用时，不论是材质或规格代用，均应由我们公司提出代用方法及相应的性能参数与依据标准，经GEA确认后方可代用。 3、所有焊接材料必须有生产厂家的质量证明书，并且复验合格后方可使用。 四、下料 （一）下料 1、型钢下料 1.1所有型材下料前要调平直，用半自动切割机或锯床切割，切割面用磨光机磨平，工地焊接的坡口，用半自动切割机切割，清理干净氧化铁。 1.2本工程构件全为型钢件，型钢最小拼接长度为1米。接拼焊缝中心到筋板、连接板的焊缝边缘应错开100mm以上；接缝到孔中心的距离应大于120mm以上。但风机桥架和轨道梁的型钢在长度大于12米时，只允许1道拼接焊缝，且避开跨中三分之一，接头形式采用45度斜接，焊接采用一级全熔透焊缝。轨道梁接缝后要磨平。 1.3需要接料时，型钢翼开双面坡口,腹板开单面坡口，采用药芯焊丝进行接料，焊完100%探伤合格。 1.4型钢和型钢需要插接时，锁口尺寸误差为±1mm，不允许有直角，必须R圆角过度，R角为10～15度。 1.5拼接焊缝为全熔透对接焊缝，等级为一级。 1.6热轧型钢的外型和尺寸允许偏差 高度＜400mm时 允许偏差±3mm 高度≥400mm时 允许偏差±4mm 宽度B 厚度t≤13mm时 允许偏差≯0.8mm 中心偏差S 当H≤300mm 允许偏差±3mm 当H＞300mm 允许偏差±4.5mm 2、筋板下料 2.1对于板厚δ≤12mm的筋板、连接板，采用机械剪切或数控切割，板厚δ＞14mm，采用半自动切割机或数控切割机切割，切割截面应光滑无炮坑，切割完成后，清理干净氧化铁。机械剪切的连接板钻完孔后，周边修磨后再报检。 2.2气割、剪切、边缘加工允许偏差见下表1、表2、表3： 表1 气割允许偏差(mm) 项目 允许偏差 零件宽度、长度 ±3.0 切割面平面度 0.05t且不应大于2.0 割纹深度 0.3 局部缺口深度 1 注:t为割面厚度 表2 机械剪切允许偏差(mm) 项目 允许偏差 零件宽度、长度 ±3.0 边缘缺棱 1 型钢端部垂直度 2 表3 边缘加工允许偏差(mm) 项目 允许偏差 零件宽度、长度 ±1.0 加工边直线度 L/3000且不应大于2.0 相邻两边夹角 ±4′ 加工面垂直度 0.025L且不应大于0.3 五、施工图内容及识图方法 1、本工程为GEA设计详图，其结构形式与天山铝业空冷基本相同。 2、图中材料表中构件的数量均为一根构件所需的零件，具体构件所需数量在材料表上方有明确标注。 3、图纸上所有尺寸均为mm为单位。 4、图号表示方法：G-33748-D-KON-*(部件号)-**（图纸序号），如图号G-33748-D-KON-71-1666，71表示下部钢平台，1666是图纸序号；杆件号由