某供电所综合楼工程模板专项施工方案.docVIP

模板专项施工方案 第一节 编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社； 第二节 工程概况 XX县峰市供电所综合楼工程；属于钢筋混凝土框架结构;地上3层;地下0层；建筑高度：10.2m；标准层层高：3.6、三层层高3.3m ；总建筑面积：891.93平方米；总工期：180天；施工单位：福建佳福建筑工程有限公司。 本工程由XX县电力公司投资建设，XXXX土楼设计有限公司设计，工程勘察院地质勘察，XX建设工程咨询监理有限公司监理。 第三节 方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下方案。 模板工程 本工程模板采用木模和木胶板 。 一、施工工艺： 模板施工顺序为： 基础模→柱模→墙模→梁模→顶板模→梁墙柱头模 其中各段施工工艺流程为： 1、柱模： 弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆及加固→办理预检 2、墙模： 弹线检查→安装门窗口模板→一侧模板就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套→清扫墙内垃圾→安装另一侧模 3、梁模： 弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡→安装梁底模→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装上下锁口楞，斜撑楞和对柱螺栓→复核梁模尺寸位置→加固后验收 4、板模： 搭设支架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高，平整度→绑板筋 二、主要部位模板支设方案 1、剪力墙模 剪力墙模采用整块木胶板（竖放）竖楞采用50*100木枋，竖向木枋间距300mm，横向采用双排(48*3.5钢管，间距为500mm。模板加固采用配套(14穿墙螺杆，螺杆按500*500间距排设，在楼层砼浇注时在距砼墙边200处预埋(20＠500钢筋头以备用来固定下层砼墙模板根部以防砼浇注时墙根移位，另为防止砼墙上下口接头位置胀模及保证接头位置施工缝不漏浆，上层模板应低于下层板面300并有穿墙螺杆固定。 2、柱模 柱模采用木胶板，加固肋条采用50*100木枋及(48钢管紧固，柱模四边在板中预埋(20钢筋头固定加固钢管，用来穿螺杆的PVC管长度等于砼构件厚度，即PVC管正好卡在两侧模板的里边，且在PVC管与模板的接触面处加设专用塑料垫块，以防漏浆，采取这种施工方法可以取消原施工方法中墙柱内支模用的钢筋撑铁，大大节约钢材用量，且浇筑完的砼观感好。 3、梁模 梁模采用木胶板，加固肋条采用50*100木枋及(48*3.5钢管做背杠，当梁高超过600mm时增设穿梁拉杆，拉杆通过“3”型卡、螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为600mm，竖向间距视梁高而定，梁高600-800mm时设一道拉杆，800-1200时设二道拉杆，1200~1500设三道拉杆。梁底模为先加工成型模板（块）拼成，梁侧模则按交叉梁位置留设岔口，具体支设方案如下： （1）、在柱子上弹出轴线，梁位置线及水平线、钉柱头模板。 （2）、按设计标高调整水平担杆标高，然后安放梁底模，并拉线找平，当梁底跨度大于或等于4m时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无明确要求时，按起拱高度为梁跨度的千分之二起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱，悬挑梁需在悬臂处起拱千分之六。 （3）、支撑高度在4.5m以下时，设二道水平拉杆并设剪刀撑，超过4.5m时，设双排立杆、三道水平拉杆及剪刀撑。 （4）、根据所弹墨线安装梁侧模板，顶撑杆及斜撑等。 （5）、为保证梁在砼在浇筑时不发生变形，其梁下支架立杆设三排，立杆间距(500mm。 4、板模 采用木胶板做面板，木枋做背肋，满堂钢管脚手架做支撑及加固，根据工程特点，凡密