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模板工程
施
工
方
案
XX省XX建筑工程责任有限公司
20XX年X月X日
目 录
一、编制依据: 3
二、工程概况: 3
三、工程各部位结构尺寸: 3
四、施工总体安排: 4
五、施工准备工作: 4
1、 技术准备: 4
2、 生产准备: 5
3、模板加工: 5
4、模板组装: 6
六、模板设计及施工方法: 6
(一)、地下模板施工方法: 6
(二)、地上模板施工方法: 17
(三)、脱模剂涂刷、模内清理: 20
(四)、质量要求: 20
(五)、技术质量措施: 21
七 、成品保护措施: 22
八、模板拆除、堆放: 23
九、安全技术措施: 25
一、编制依据:
XX建筑设计有限公司提供的XX新城设计图纸
XX新城工程施工组织设计
建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)
人防工程施工及验收规范(GBJ134-90)
建筑施工手册(缩微版第二版)
混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)
高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002)
建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2003)
建筑结构长城杯工程质量评审标准(DBJ/T01-69-2003)
建筑长城杯工程质量评审标准(DBJ/T01-70-2003)
二、工程概况:
XX新城10#楼建筑总面积8208.02 m2。地下一层,地上十七层。檐口高度49.5m。室内外高差-0.30m。±0.000=绝对高程142.65m,为全现浇剪力墙结构。
结构抗震等级为:四级。
三、工程各部位结构尺寸:
XX新城10#楼地下部分:
结构形式 剪力墙 层高(m) 地下室:3.0m 板厚度(mm) 地下筏板:700mm 地下室顶板:160 mm 墙体厚度(mm) 200 梁截面尺寸(mm) 200×400
2、XX新城10#楼地上上部分:
结构形式 剪力墙 层高(m) 1层 :2.9 2-16层:2.9 17层:3.1 板厚度(mm) 100mm,160mm,130 mm 墙体厚度(mm) 200mm,400mm 框架柱截面尺寸(mm) 1800×1300、1600×1300、1500×1300、1300×1300、1200×1200 梁截面尺寸(mm) 200×400
四、施工总体安排:
模板配置:为保证工程质量,实现创优目标,针对本工程特点,确定地下部分墙体、柱子、顶板梁采用覆膜木胶合板;地上墙体、柱子采用覆膜木胶合板,顶板、梁采用覆膜木胶合板,楼梯踏步采用木模板,梁、柱节点采用定型钢模板。
根据进度要求,考虑到结构构件模板的特点,地下部分墙体和柱子考虑4/3层模板,顶板、梁考虑三层模板;
流水段划分:
《XX新城10#楼施工组织设计》。
五、施工准备工作:
技术准备:
(1)、根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量,确定各部位模板施工方法,编制模板设计施工方案。
(2)、栋号技术负责人及主管工长对操作班组做好方案、技术交底岗前培训,明确模板加工、安装标准及要求。
(3)、根据施工进度,栋号技术员提前制定模板所需材料进场计划。
生产准备:
(1)、人员准备:
序号 分工 人数 施工准备阶段 木料加工 20 模板拼装 30 基础施工阶段 模板运输、安装、拆除 150 模板清理、刷脱模剂 20 主体施工阶段 模板运输、安装、拆除 120 模板清理、刷脱模剂 15 (2)、机械准备:
序号 名称 数量 序号 名称 数量 1 压刨 4 5 手提锯 2 圆盘锯 2 6 吹风机 2 3 砂轮切割机 2 7 手用电钻 2 4 电焊机 3 8 云石机 2 (3)、现场准备:
1、在木工加工场加工木模板及其附件和方木;钢模板由专业厂家加工制作。在施工现场南侧专设一块模板堆放区(设置在塔吊的吊装半径内),便于直接运输到施工部位。
2、墙柱木模板和无支腿的钢模板应放置在模板插口架内,插口架做法见【模板插架搭设图】附图。
(4)、运输准备:多层板在加工区组装成模板,包括柱模、梁帮板,然后用自制手推车推至现场,定型钢模板在现场组装,现场安装用塔吊吊运。
(5)、预埋准备:
a.框架柱、墙体木模板支模时,地锚用25的钢筋头长度为400mm(漏出混凝土面200mm),离框架柱、墙体根部200mm,1500mm,2500mm,3500mm埋第一、第二、第三、第四排,纵向间距1000mm。
b.严禁在抗渗混凝土内预埋钢筋地锚。
3、模板加工:
(1)、模板加工应按照模板方案要求进行加工,整块模板锯开后,边缘要用平刨刨平,然后涂刷封边胶,以延长模板使用寿命。
(2)、
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