某水电站（二期）工程混凝土面板堆石坝施工方案.docVIP

目 录 1 工程概况 3 2施工程序 3 3施工平面布置 3 3.1 施工道路 3 3.2 施工用水 4 3.3 施工用电 4 3.4 综合加工厂 4 3.5拌和系统 4 4、混凝土浇筑方案 5 4.1垂直缝砂浆垫层施工 5 4.2 周边缝施工 5 4.3 混凝土挤压边墙坡面整修 5 4.4混凝土运输 5 4.5模板的制作和安装 5 4.6钢筋制安 7 4.7止水制安 8 4.8混凝土浇筑 9 4.9混凝土养护 9 4. 10雨季施工措施 9 5混凝土浇筑进度 10 6、资源配置计划 10 6.1编制原则 10 6.2施工劳动力计划（详见下表） 10 6.3施工机械设备计划（详见下表） 11 7、 质量保证 11 7.1质量目标 11 7.2质量创优制度 12 7.3施工生产要素预控措施 12 7.4施工过程质量控制 14 8.安全保证措施 14 8.1建立安全生产责任制 14 8.2进行安全教育和培训 15 8.3搞好安全技术交底 15 8.4加强施工现场安全管理 15 8.5加强施工安全检查 16 8.6规范安全事故处理 16 1 工程概况 XXXX水电站（二期）工程混凝土面板堆石坝位于XX省XX市XX县境内的清漳河干流上，地理座标为东经113°00′～114°00′，北纬36°40′～37°20′，电站枢纽工程距XX县县城约35km，坝址在清漳河东、西两源汇合处以下约4.0km。坝顶高程860.0m，见基面高程799.4m,最大坝高60m，大坝上游坝坡1:1.5，下游平均坝坡1:1.4。 混凝土面板总面积2.21万m2，总方量8855 m3。面板共有28条块，分12m和6m宽两种，其中12m宽14块，6m宽14块，最大坡长100.77m。面板厚度从上至下逐渐变厚，顶厚33cm，底部最大厚度50cm。面板分块一次浇筑完成。 2施工程序 测量放线——仓内平整清理——面板垂直缝处理——钢筋制安——模板和止水片制安——仓面检查验收——浇筑混凝土——养护 3施工平面布置 混凝土面板是在坝体填筑到顶高程856.2m后开始施工，其施工 平台布置坝顶，宽9m，长260m。 3.1 施工道路 混凝土的水平运输主要利用右岸永久公路从拌和系统运至坝顶平台，同时坝顶平台要满足混凝土卸料、钢筋台车运输、吊装滑模、卷扬机就位及坝面现场铜止水加工等需要，坡面上下交通采用在面板上布设软梯来满足需要。 3.2 施工用水 在左坝肩布设100m3水池、右坝肩布设一个40m3铁皮水箱，以满足面板施工用水和养护、用水。水源采用清漳河水，沿左右岸趾板各辅设一趟Φ100mm的供水管供给水池、水箱及拌和站。 3.3 施工用电 在高程860m右岸永久公路附近布置一台1000KVA变压器，沿坝前铺设一趟3×35型电缆，以满足钢筋和模板加工、止水铜片压制、卷扬机运行、混凝土浇筑及现场照明等施工用电。变压器周围用安全围栏进行防护。施工备用电源采用一台250kw发电机，保证混凝土正常浇筑。 3.4 综合加工厂 综合加工厂沿右岸860永久公路布置，用于钢筋和模板的加工和堆放。分为原材料堆放区、加工区和成品区。 3.5拌和系统 在大坝右岸安设HZS50型混凝土拌和站。HZS50型混凝土拌和站主机采用JS1000型双卧轴强制式搅拌机，配备PLD1600型电子自动配料器型，用ZL-50型装载机装砂石料往储料斗里运料，水泥和粉煤灰采用散装，利用螺旋输送机输送，水和外加剂利用泵送到搅拌机上的计量桶内，称量后加入搅拌机。 4、混凝土浇筑方案 4.1垂直缝砂浆垫层施工 首先在混凝土挤压边墙坡面上将面板垂直缝的位置及砂浆垫层的范围准确放出，人工用铁撬或风镐在其范围内凿槽，凿槽深度满足砂浆垫层的厚度。然后人工铺设砂浆垫层，其平整度要求在2m长的范围内控制在5mm以内，利于止水铜片及侧模的安设。 4.2 周边缝施工 将周边缝处趾板止水片的保护设施拆除，采用煤油对铜片止水焊接头进行检验，并对止水片进行整形、修补、清洗。露头拉筋用砂轮机磨平。人工用铁钎、铁撬按设计边线、深度和坡度齿槽，修整成型。然后人工铺设砂浆垫层，其平整度控制与垂直缝砂浆相同。 4.3 混凝土挤压边墙坡面整修 垂直缝砂浆垫层施工完毕后，以其为基准对混凝土挤压边墙面进行超欠整修处理，其偏差按+5cm～－8cm控制。以保证为面板提供一个平整的支承面。 4.4 喷涂乳化沥青施工 4.5混凝土运输 混凝土运输采用6m3混凝土罐车。从拌和站运至坝面各面板块受料斗再由溜槽入仓。 4.6模板的制作和安装 （1）面板混凝土施工采用无轨滑模。滑模结构尺寸为13.4×1.5m、7.4×1.5m，由底部钢面板（(=10mm）、上部型钢桁架（(20、I20、I32） 面板混凝土滑模断面示意图 及抹面