普通混凝土力学性能检验作业指导书.docVIP

普 通 混 凝 土 力 学 性 能 检 验 作 业 指 导 书 分发号： 文件编号： 混凝土力学性能检验作业指导书 2010年10月25日发布 .. 本文件使用于以下机构的检测活动 生 效 日 期： 文 件 编 号： 编 制 ： 批 准： 日 期： 1目的 为了实现混凝土力学性能检验过程受控，使不同人员的操作程序准确一致，保证检验结果 的准确性、有效性和正确性，特制定本文件进行规范。 2 适用范围 适用于本试验室所进行的普通混凝土力学性能检验。 3 引用标准和文件 铁建设［2005］号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 GB/T50080 普通混凝土拌合物性能试验方法 GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法 4 选材原则 4.1 所使用的粗细骨料应处于干燥状态。 4.2 每盘的拌合量：当粗骨料粒径≤31.5mm时，试配量应≥0.015m3；最大粒径为40mm时，试配量应≥0.025m3； 4.3 材料的总量应不少于所用搅拌机容量的25%； 5主要仪器设备 序号 仪器设备名称 规格型号 主要技术数据 标准对仪器要求 环境要求 1 压力试验机 YES-2000 量程0-2000KN 上下压板平整，有刚度，均匀地连续加荷，保持固定荷载。 2 混凝土抗渗仪 HP-40 3 冷冻箱 TDR-3 6 检验前准备 6.1检查样品在运输、保管过程中有无污染,与抽样单或委托单上填写样品状态栏的内容是否相符。 6.2检查完毕后,双方当事人在样品台账上签字,检验人员还要在原始记录样品情况中记录。 6.3检验前将样品编号,并在《样品标签》上注明相应标签。 6.4检查检验用仪器设备是否正常,在仪器设备记录填写试验时间,试验前校准情况。 7.检验实施细则: 7.1立方体抗压强度试验依据GB/T50081-2002 7.1.1试件从养护室取出后,应尽快进行试验,以免试件内部的温湿度发生显著变化. 7.1.2先将试件擦拭干净,测量尺寸,并检查其外观是否完整.如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1 mm,可按公称尺寸进行计算. 7.1.3将试件放在试验机的下压板上,试件的承压面应与成型时的顶面垂直,试件的中心应与下压板中心对准,开动试验机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触均衡. 7.1.4混凝土试件的试验应连续而均匀地加荷,加荷速度应为:混凝土强度等级低于C30时,取每秒钟0.3——0.5兆帕(3-5千克力/平方厘米);混凝土强度等级高于或等于C30时,取每秒钟0.5——0.8兆帕（5-8公斤/平方厘米）.当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止调整试验机油门,直至试件破坏. 7.2抗折强度试验: 依据GB/T50081-2002 7.2.1试件从养护室取出后应及时进行试验.先将试件擦拭干净量测尺寸,并检查其外观是否完整试件尺寸量测精确至1 mm,并据此进行强度计算. 7.2.2试件在跨中1/3梁的受拉区内,不得有表面直径超过7 mm并深度超过2 mm的孔洞.试件承压区及支承区接触线的不平度应为每100 mm不超过0.05 mm. 7.2.3调整支承架及压头的位置,其所有间距的尺寸偏差不应大于±1 mm. 7.2.4将试件在试验机的支座上放稳对中,承压面应选择成型时的侧面.开动试验机,当加压头与试件快接过时,调整加压头及支座,使接触均衡.如加压头及支座均不能前后倾斜,则各接触不良之处应予以垫平.试件的试验应连续而均匀地加荷,其加荷速度应为:混凝土强度等级低于C30时,取每秒钟0.02-0.05兆帕(0.2-0.5千克/平方厘米);强度等级高于或等于C30时,取每秒钟0.05-0.08兆帕(0.5-0.8千克力/平方厘米).当试件接近破坏时,应停止调整油门,直至试件破坏,记录下破坏荷载及破坏位置. 7.3抗冻性能试验:依据GBJ82-85 7.3.1试件应在28天龄期时进行冻融试验.试验前4天应把冻融试件从养护室取出,进行外观检查,随后放在15℃—20℃水中浸泡,水面高出试件顶面至少20mm,浸泡4天后进行冻融试验.对比试件则应保留在标准养护室内,直到完成冻融循环后,与抗冻试件同时试压. 7.3.2浸泡完毕后,取出试件,用湿布擦除表面水分,称重,按编号置入框篮后即可放入冷冻箱内, 框篮应架空,试件与框篮接触处应垫以垫条,并保证至少留有20mm的空隙,杠篮中