轻型单跨门式钢架结构施工组织设计.docVIP

目 录 一 编制说明 2 二 工程概况 2 三 项目部管理人员名单 3 四 承诺书 3 五 制作方案 4 六 安装施工方案 6 七 施工进度 15 八 安全生产、文明施工措施 17 九 质量保证措施 20 一，编制说明 1.1本工程钢结构安装是根据施工平面图进行详细策划，选择编制的。 1.2本工程施工组织设计的编制目的在于保证安装质量和生产安全，确保安装施工工期，实施经济管理。 工程概况 本工程位于XX钻井欠平衡公司，工程结构形式：钢结构采用轻型单跨门式钢架结构。原建筑物高7.45m,建筑物轴线长度为48m,轴线宽度为12m，建筑面积为576m2。 材料说明：门式钢架采用焊接H型钢，除锈等级St2.0级以上；檩条和墙梁采用材质为Q235的冷弯成型的C型钢；两柱连接方式采用10.9级摩擦型高强度防锈螺栓连接，檩条﹑墙梁与主钢构之间的连接采用4.6级普通螺栓。 2.1结构特点 本工程建筑面积为576m2,在原有建筑内进行施工。 2.2现场施工条件 2.2.1工程为原有建筑物内进行施工，安装的高度，构件的倒运，构件的堆放及运输通道，垂直运输等将是施工中的难点。 2.2.2工程在施工期间，原建筑物保持不变，无法利用吊装机械安装是本工程的重点及难点。 2.2.3工期要求紧，各工序必须紧密配合。 三 项目部管理人员名单 项目经理：XX 二级项目经理 工程师 技术负责任人：XX 助理工程师 施工员：王卫兵 助理工程师 安全员：XX 质检员：XX 资料员：XX 材料员：XX 钢结构安装班组长：XX 钢结构安装班副组长： XX 四 承诺书 工期保证为：总工期为30天。暂定2006年4月20日开工，2004年5月20日完工， 施工质量目标为：工程一次性合格率为100﹪。 4.3 施工安全目标：安全事故为零。 五 钢结构制作 5.1钢结构制作工艺流程 图纸汇审 材料进场检验 材料校平直 放出1:1大样制样板 切割 校平直 拼接 组装 焊接H型钢 成型H型钢校直 上肋板 制孔 切端头焊接板 预拼装 除锈涂漆 检验 出厂 5.2钢结构制作加工工艺和技术要求 5.2.1图纸会审：制作班组接到图纸后要详细审图，对图纸不详处要提出，公司技术负责人给予解答。 5.2.2技术交底：负责该工程的技术负责人要对工程图进行书面的技术交底。 5.2.3放样：按照施工图纸进行1:1放实样。 5.2.4切割下料：根据工艺流转卡和实样，调整数控自动切割机，进行连续下料。 5.2.5校平直：将下好的料进行校直，消除切割变形，并检查下料准确度。 5.2.6拼接：将料接长，注意接口对接焊缝的质量。严格按工艺卡进行。 5.2.7组装：H型钢组装在组立机上进行。 5.2.8焊接H型钢：将组装好的H型钢在自动埋弧焊机上进行。 5.2.9成型H型钢校直：将焊接好的H型钢在翼缘板校直机上进行校正。 5.2.10上肋板：在焊接好的H型钢上加各种小连接构件。 5.2.11制孔：进行螺栓连接部件的制孔。 5.2.12切端头焊接板：进行H型钢火焰齐头。 5.2.13预拼装：制作拼装台具，将梁柱连接板对装，并进行拼装，检查拼装后尺寸。 5.2.14除锈涂漆：清理干净构件表面的锈和焊渣，接着进行对构件喷涂防锈漆。 5.2.15出厂检验：详细根据施工图和分解图，对每个成品构件进行核对，并贴上合格证标签。 六 安装施工方