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第20章 轴承 349 20.1 概述 349 20.2 滚动轴承的结构、类型、代号及选用 350 20.3 轴承的组合设计 355 20.4 滚动轴承的工作情况分析及计算 362 第20章 轴承 本章主要讲授滚动轴承的类型、代号及选择；滚动轴承的失效形式、寿命计算；滚动轴承的组合设计等。 20.1 概述 轴承的功能是支持作旋转运动的轴（包括轴上的零件），保持轴的旋转精度，减小轴与支承间的摩擦和磨损。 按轴与轴承间的摩擦形式，轴承可分两大类： （1）滑动轴承 滑动轴承工作时，轴与轴承间存在着滑动摩 擦。为减小摩擦与磨损，在轴承内常加有润滑剂。 图20-1（a）所示为滑动轴承的结构原理图。 滑动轴承结构简单、径向尺寸小、易于制造、便 a ） b ） 于安装，且具有工作平稳、无噪声、耐冲击和承载能 图20-1 轴承的结构原理 力强等优点。但润滑不良时，会使滑动轴承迅速失效，并且轴向尺寸较大。 滑动轴承适用于要求不高或有特殊要求的场合，如：（1）转速特高，（2）承载特重，（3）回转精度特高，（4）承受巨大冲击和振动，（5）轴承结构需要剖分，（6）径向尺寸特小等场合。 （2）滚动轴承 滚动轴承 内有滚动体，运行时轴承内存在着滚动摩擦，与滑动摩擦相比，滚动轴承的摩擦因数与磨损较小。图20-1（b）所示为滚动轴承的结构原理图。滚动轴承的摩擦阻力小，载荷、转速及工作温度的适用范围广，且为标准件，有专门厂家大批量生产，质量可靠，供应充足，润滑、维修方便，但径向尺寸较大，有振动和噪声。 由于滚动轴承的机械效率较高，对轴承的维护要求较低，因此在中、低转速以及精度要求较高的场合得到广泛应用。 本章主要介绍滚动轴承的选用和结构设计。 20.2 滚动轴承的结构、类型、代号及选用 20.2.1 滚动轴承的构造 如图20-2所示，滚动轴承由外圈1、内圈2、滚动体3和保持架4组成。通常内圈固定在轴上随轴转动，外围装在轴承座孔内不动；但亦有外圈转动、内圈不动的使用情况。滚动体在内、外圈的滚道中滚动。保持架将滚动体均匀隔开，使其沿圆周均匀分布，减小滚动体之间的摩擦和磨损。滚动轴承的构造中，有的无外围或内圈，有的无保持架，但不能没有滚动体。 滚动体的形状有球形、圆柱形、圆锥形、鼓形、滚针形等多种（图20-3）。滚动轴承的外圈、内圈、滚动体均采用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造。保持架多用低碳钢或铜合金制造，也可采 用塑料及其他材料。 图20-2 滚动轴承的构造 图20-3 滚动体形状 a）球形 b）短圆柱形 c）圆锥形 d）鼓形 e）空心螺旋形 f）长圆柱形 g）滚针形 20.2.2 滚动轴承的结构特性 1.接触角 滚动体和外圈接触处的法线nn与轴承的径向平面（垂直于轴承轴心线的平面）的夹角(（图20-4），称为接触角。( 越大，轴承承受轴向载荷的能力越大。 2.游隙 滚动体和内、外圈之间存在一定的间隙，因此，内、外圈之间可以产生相对位移。其最大位移量称为游隙，分为轴向游隙和径向游隙（图20-5）。游隙的大小对轴承寿命、噪声、温升等有很大影响，应按使用要求进行游隙的选择或调整。 3．偏移角 轴承内、外圈轴线相对倾斜时所夹锐角，称为偏移角。能自动适应角偏移的轴承，称为调心轴承。 图20-4 接触角 图20-5 轴承的游隙 20.2.3 滚动轴承的主要类型及选择 按轴承所能承受的外载荷不同，可将轴承分为向心轴承、推力轴承和角接触轴承三大类。公称接触角α=0°为向心轴承，主要承受径向载荷。公称接触角α=90°为推力轴承，只能承受轴向载荷。公称接触角0°α90°为角接触轴承，可同时承受径向载荷和轴向载荷。 按滚动体形状的不同，有可将轴承分为球轴承和滚子轴承。在外廓尺寸相同的条件下，滚子轴承比球轴承承载能力高。 轴承按游隙能否调整分为：可调游隙轴承（如角接触球轴承、圆锥滚子轴承），不可调游隙轴承（如深沟球轴承、圆柱滚子轴承） 滚动轴承是标准件，类型很多，选用时主要根据载荷的大小、方向和性质；转速的高低及使用要求来选择，同时也必须考虑价格及