化工原理课程设计-处理量为2500m3h水吸收二氧化硫过程填料吸收塔的设计.docVIP

吉林化工学院 化工原理 课 程 设 计 题目 处理量为2500m3/h水吸收二氧化硫过程填料吸收塔 的设计 教 学 院 化工与材料工程学院 专业班级 化学工程与工艺0804班 学生姓名 学生学号 指导教师 2010 年 专业 化学工程与工艺 班级 化工0804 设计人 郑大朋 一．设计题目 处理量为2500m3/h水吸收二氧化硫过程填料吸收塔的设计 二．原始数据及条件 生产能力：年处理空气—二氧化硫混合气2.3万吨（开工率300天／年）。 原料：二氧化硫含量为5%（摩尔分率，下同）的常温气体。 分离要求：塔顶二氧化硫含量不高于0.26% 。 塔底二氧化硫含量不低于0.1% 。 建厂地址：河南省永城市。 三．设计要求 （一）编制一份设计说明书，主要内容包括: 1. 摘要； 2. 流程的确定和说明（附流程简图）； 3. 生产条件的确定和说明； 4. 吸收塔的设计计算； 5. 附属设备的选型和计算； 6. 设计结果列表； 7. 设计结果的讨论和说明； 8. 主要符号说明； 9. 注明参考和使用过的文献资料； 10. 结束语 (二) 绘制一个带控制点的工艺流程图。 （三） 绘制吸收塔的工艺条件图。 四．设计日期： 2010 年 11 月 22 日 至 2010 年 12 月 15 日 目录 摘要.……………………………………………………………………………………..……………………...…IV 第一章 绪论……………………………………………………………………………………….……………1 1.1 吸收技术概况…………………………………………………………………………………….……..1 1.2 吸收设备发展……………………………………………………………………………………...……1 1.3 吸收在工业生产中的应用………………………………………….……………………………...…3 第二章 吸收塔的设计方案…………………………………………………...…………………….……4 2.1 吸收剂的选择………………………………………………………..…………………………….……4 2.2 吸收流程选择…………………………………………………………….…….…………………….…5 2.2.1 吸收工艺流程的确定………………………………………………..…………………………5 2.2.2 吸收工艺流程图及工艺过程说明……………………..…………………………………….6 2.3 吸收塔设备及填料的选择……………………………………………………………………………7 2.3.1 吸收塔设备的选择……………………………………………………...………………………7 2.3.2 填料的选择………………………………………………………………………….………..…..8 2.4 吸收剂再生方法的选择…………………………………………………………………….….…….10 2.5 操作参数的选择………………………………………………………………………………….……11 2.5.1 操作温度的确定…………………………………………………….………………………….11 2.5.2 操作压强的确定………………………………………………….………………………….…11 第三章 吸收塔工艺条件的计算…………………………………………………………………..….12 3.1 基础物性数据………………………………………………………………………………………….12 3.1.1 液相物性数据………………………………………………………………………………