折弯计算公式.docVIP

买两本书，一本是 钣金手册， 桔黄色皮的，很厚， 另外一本是 冷加工手册， 绿色封面的，薄一些。如果是简单的直角折弯，一般来说，算料的时候，数一下有多少个弯就行了，每个弯减一个板厚。L=外形长-2*R/tan(α/2)+α/180*3.1416*R 其中,α为30度可者90度,R为弯曲半径展开尺寸是把每段相加,在减去你每道弯有1,8倍 SECC,SPCC和如果折弯数连续有4折以上的建议你先试样。 折弯件上面折边如果要开孔，一般将它们画出来，找到延长线(按照中线)，按几何法计算： L=外形长-2*R/tan(α/2)+α/180*3.1416*R ；其中，α为30度或90度，R为弯曲半径；如你折的是1.0的板子，折弯件的宽度加高度再减1.0X折弯的 刀数。 理论计算法：1，圆角很小（R0.5δ）的弯曲件展开法。 L=L1+L2+Kδ ,式中K——介于0.48~0.5之间，软料取下限，硬料取上限。多角弯曲时：L=L1+L2+.......+Ln+K1δ（n-1）， 式中 L1,L2.....Ln——各直边的内线长度（毫米），n——直边的数量。K1——在双角弯曲时，介于0.45~0.48之间；在多角弯曲时为0.25（对于塑性更大的材料可减至0.125）.如何算折弯尺寸 现在经常要算一些板金及铁线的下料，但碰到折弯的地方，算出来总会差1—2mm（一般用1.6x厚度来减），如果碰上角度问题，那就差更远了。哪位师傅能帮忙讲解一下如何算？越详细越好！ 我也有个折弯公式，但不会用。BA=P(R+KT)A/180 算你问对人了。我发明的一个最简单公式： L=k*(1.6r+0.5t) 其中：L----圆弧部分的展开长度；mm k----圆心角除以直角的值； r----工件园角的内半径；mm t----工件板厚；mm计算板金下料时经常总是相差1-2mm，我想可能有两个原因: 1、可能你在计算长度时，不是用中性层来计算,因为板材在折弯时,里层组织受压,外层组织受拉,一定要用中性层来计算。 2、你可能没有考虑折弯时的变薄系数，系数可以《板金下料手册》中查到。 建议去买一本《板金下料手册》来看，里面有详细的介绍。直角展开公司：0，28*1，57*t（料厚） 角度展开公司：0，28*1，57*t（料厚）*角度/90度 反折平：1，5t（料厚） 以上为五金模具设计经验值。希望能帮上你Q235B材料的话一般是用材料厚度的1.75至2倍，要求不高的话就用2倍计算，要求高的话那就要看下模大小，还有材料的拉申度的，这个就要在实际工作中去试了，不同批次的材料都不一样的，有时就是同一张钢板上剪下来的也会不一样。比如我做过一批出口产品，414的材料4.75mm，在折四次的情况下公差要在50丝之内，我用的是1.85倍，下模36，供参考。折弯一次的：外型尺寸相加减去两个材料厚度再加一个材料厚度X折弯系数。 折弯二次的：外型尺寸相加减去三个材料厚度再加两个材料厚度X折弯系数。 折弯三次的：外型尺寸相加减去四个材料厚度再加三个材料厚度X折弯系数。 依次类推。 折弯系数在公式中的代号是K 求钣金折弯开料计算方法和系数表 铁材及白铁 钣厚 系数 -2T+K 适用范围 (内尺寸) 0.3 0 -0.60 2.3 0.4 0.1 -0.70 2.3 0.5 0.15 -0.85 2.3 0.6 0.2 -1.00 2.4 0.8 0.3 -1.30 2.4 1.0 0.4 -1.60 3.5 1.2 0.5 -1.90 4.0 1.4 0.55 -2.25 4.5 1.5 0.6 -2.40 4.5 1.6 0.6 -2.60 4.5 1.8 0.7 -2.90 5.5 2 0.7 -3.30 6.5 2.3 0.8 -3.80 7.5 2.5 0.8 -4.20 8.0 2.6 0.8 -4.40 8.0 3.0 1.0 -5.00 10.0 4.0 1.2 -6.8 13.0 4.5 1.3 -7.7 13.0 5.0 1.3 -8.7 22.0 6.0 1.5 -10.5 22.0 6.3 1.2 -11.4 27.0 6.35 1.2 -11.5 27.0 10 3.6 -16.4 36.0 铝 钣厚 系数 -2T+K 适用范围 (内尺寸) 0.50 0.25 -0.75 2.3 0.60 0.30 -0.90 2.4 0.80 0.40 -1.20 2.4 1.00 0.50 -1.50 3.5 1.20 0.60 -1.80 4.0 1.50 0.75 -2.25 4.5 1.60 0.80 -2.40 4.5 2.00 1.00 -3.00 6.5 2.30 1.10 -3