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各类钢材检验取样指南 序号 试验项目 取样要求 取样方法 取样数量 备注 1-1 钢筋原材 直条、光圆钢筋：同一牌号、同炉罐号、同规格，每60T为一批，不足此数也按一批计。 随机抽取3根，去掉端头50㎝后截取，各取两段，分别用于接伸及冷弯试验。 力学试验：试样长度为50㎝3支、60㎝3支。化分：30㎝左右2支。 随着钢筋直径的增大，取样长度适当增加，一般进口钢筋或焊接性能不好的钢筋应增加化学分析检验。 1-2 钢筋原材 盘条、冷轧带肋钢筋：同一牌号、同炉罐号、同规格、外形，同一生产工艺和同一交货状态，每60T为一批，不足此数也按一批计。 去掉端头50㎝，后截取40～50㎝长试样。 拉伸试验：每盘1支弯曲或反复弯曲试验：每批3支 1-3 钢筋焊接 闪光对焊：同一班内，由同一焊工完成同级别、同直径钢筋焊接接头300个为一批，在一周内累计完成不足300个接头也按一批计。 应从每批接头中随机切取。 试样长度：拉伸3支，50㎝长；弯曲3支，60㎝长 通常，随着钢管直径的增大，取样长度适当增加（以下同） 1-4 钢筋焊接接头 电弧焊（如：搭接焊、帮条焊等）、电渣压力焊，每一楼层中以300个同类型接头为一批，不足此数也按一批计。 应从每批接头中随机切取。 试样长度为50㎝共3支。只作拉伸试验。 搭接焊试件应保证距焊口外两边各留出20㎝左右。 1-5 钢筋焊接网征 每批应由同一厂家生产的，受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20T 随机抽取一张网片，在纵、横向钢筋上各截取2根试样，分别进行拉伸和冷弯试验；在同一根非受接钢筋上随机截取3个抗剪试样。 拉伸：2支 冷弯：2支 抗剪：3支 每个试样应含有不少于一个焊接点，长30～40㎝；拉伸、冷弯不合格时取双倍试样复检，抗剪不合格时，取同一根非受拉钢筋上的所有交叉焊点的试样负检。 1-6 钢筋机械连接接头 工艺检验：对每批进场钢筋应做接头工艺检验（60T为一批）。现场检验：同材料、连接型式、等级、规格、施工条件相同的接头，500个为一批，不足500个接头也按一批计。 应从每批接头中随机截取 工艺检验：6支，3支原材（50㎝～60㎝）；3支接头。现场检验：3支接头只作拉伸试验。 套筒试件应保证在套筒连接处外两边各留出20㎝左右。 1-7 碳素结构钢低合金钢 同一牌号、同炉罐号、同等级，同一品种，同一尺寸，同一交货状态组成。每60T为一批，不足此数也按一批计。 在外观及尺寸合格的钢产品上取样，取样的位置具有代表性。 拉伸、弯曲各1支；长度：40～60㎝。冲击：3件带V型缺口，尺寸：10×10×55㎝或5×10×55㎜ 制试样时宜采用机械切削方法，避免用烧割、打磨去加工试样。质量等级为B.C.D.E的钢材需做冲击试验。 1-8 钢板焊接 同一批钢板，同一焊接工艺制作的钢板为一验收批。 在外观合格试样中随机截取试样，截取样坯时，尽量采用机械切割的方法；用其它方法截取时必须保证受试部分的金属部不在切割影响区内。 拉伸3支面弯、背弯各2支。 有特殊要求时需做侧弯、冲击试验。（取样方法、数量同左栏及作上栏） 1-9 结构用无缝钢管 同一钢号、炉号、规格、热处理制度的钢管一批，每批数量不超过以下规定：外径≤76㎜壁厚≤3㎜：400根外径＞351㎜：50根其它尺寸：200根 每批在两根钢管上各取一个拉伸试样，各取一个压扁试样。 拉伸：40-50㎝板条或棒条，2件；压扁：4㎝长钢管圈2个。 表面质量不合格的钢管要先剔除，再组批取样。 水泥、砂、石、粉煤灰、配合比、试块取样指南 序号 试验项目 取样要求 取样方法 取样数量 备注 2-1 水泥 同一厂牌、品种、同强度等级，同出厂编号，同一次进场；散装水泥每500T为一批，不足此数也按一批计。 散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥；袋装水泥从不少于20袋取等量水泥混搅拌均匀。 物检：12㎏ 化分：1㎏ 存放期超过3个月必须进行复检。 2-2 砂 同一产地、同规格、同一进场时间，每400M3或600T为一批，不足此数也按一批计。 分别在砂堆上铲除表层后在8个不同部位取大致等量试样，混匀，再按四分法缩分提取。 物检：15㎏ 化分：1㎏ 2-3 碎石 同一产地、同规格、同一进场时间，每400M3或600T为一批，不足此数也按一批计。 分别在砂堆上铲除表层后在8个不同部位取大致等量试样，混匀，再按四分法缩分提取。 物检：30㎏ 如果大粒径＞31.5的石子需做压碎指标，另取粒径10-20㎜碎石10㎏。 2-4 粉煤灰 同一产地、同规格、同一进场时间，每400T3为一批，不足此数也按一批计。 随机从10袋中取等量粉煤灰，拌匀，按四分法缩分提取。 不少于2㎏ 每批粉煤灰试样，须测定细度、烧失量和三氧化硫、需水量比 2-5 砼配合比、砂浆配合比