润磨机设备技术协议书.docVIP

润磨机设备技术协议书 一、概述 1、供货范围 序号 名称 数 量 主要参数 主要件 材质及寿命 生产厂 一 主机 1 φ3.5×6.2m 唐冶 1 主轴承部 2 采用球面滚动轴承 10年 瓦房店 2 回转部 1 筒体钢板厚δ=32和δ=60 50年 唐冶 3 衬板 橡胶衬板 2年 沈阳海达 辽阳腾威 4 传动部 大齿轮Z1=196 m=25 小齿轮Z2=22 m=25 ZG40Cr，10年 40Cr，5年 唐冶 5 排料罩部 1 6 皮带给料装置 1 电机功率：5.5KW 电机电压：380V 皮带宽度：400mm 1年以上 7 基础部 含地脚螺栓 乙方供甲方基础图纸和地脚螺栓图纸（预埋件） 1 慢速传动装置 1 星型摆线减速机 BWD174-289-7.5 输出速度5rpm 1年 泰兴、泰隆 4 DPZ-II 3W喷射润滑装置 1 公称油压：0.63MPa公称气力：0.63MPa 喷咀数量：2-7个 （约6个） 油箱容积：0.08m3 油泵电机功率：0.55KW 空气压缩机功率：1.5KW 1年 江苏启东 5 PCL高低压电控柜仪控柜 1 注： （1）高压电控柜由需方自采。 1）甲方自采 （2）ZYQ2系列自动电液变阻起动控制柜1台 湖北万州、大力 （3）低压控制柜1台驱动润磨机慢驱电机、给料电机及高压电机温度检测。 （4）稀油润滑控制箱1台，干油润滑控制箱1台。 5）润滑厂家配套带PLC输出接口 三 主电机 1 型号：YR6301-6 电压：10KV 转速：987r/min 功率：1000KW 湖南湘潭电机 四 主减速机 1 型号：ZLY560-7.1 硬齿面 速比：i=7.1 唐冶 联轴器 1 型号：HLII 唐冶 以上供货范围为全套。 3、布置方式：传动装置在进料口的左侧。 4、润磨设备的基本性能参数： （1）润磨机规格及型号：φ3500×6200mm （2）润磨机产量：60-80t/h （3）入口物料组成：铁精矿+粘接剂 （4）入口铁精矿粒度：-200目＞50-60% （5）堆比重：约2.2t/m3 （6）入料水分7-8% （7）出料粒度：-200目提高10%以上 （8）运转时间：24h/d连续运转 （9）主电机：功率：1000KW 电压：10000V （10）筒体工作转速：15.6r/min （11）筒体慢动转速：0.07r/min （12）单机作业率：≥91% 5、通用技术标准 润磨机设备制造的通用技术标准执行《重型机械标准》。设备制造的备料、焊接、铸造、切削加工、装配及防锈涂装等各工序过程中分别执行下述标准。 （1）零件材质应符合有关标准的规定并经过检验合格。 （2）产品检验应符合JB/T5000.1-1998《产品检验通用技术条件》 （3）切屑加工应符合JB/T5000.9-1998《切屑加工件通用技术条件》 （4）焊接件应符合JB/T5000.3-1998《焊接件通用技术条件》 （5）火焰切割件应符合JB/T5000.2-1998《火焰切割件通用技术条件》 （6）铸钢件应符合JB/T5000.6-1998《铸钢件通用技术条件》 （7）铸钢件补焊应符合JB/T5000.7-1998《铸钢件补焊通用技术条件》 （8）锻件应符合JB/T5000.8-1998《锻件通用技术条件》 （9）装配应符合JB/T5000.10-1998《装配通用技术条件》 （10）配管应符合JB/T5000.11-1998《配管通用技术条件》 （11）涂装应符合JB/T5000.12-1998《涂装通用技术条件》 （12）铸钢件无损探伤应符合JB/T5000.14-1998《铸钢件无损探伤通用技术条件》 （13）锻钢件无损探伤应符合JB/T5000.15-1998《锻钢件无损探伤通用技术条件》 （14）钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分析应符合GB11345-89标准规定。 （15）液压系统应符合JB/T6996-93液压系统通用技术条件 （16）防锈包装应符合GB4879-85的有关规定。 （17）包装储运图示标志应符合GB191-90的有关规定。 （18）包装应符合JB/T5000.13-1998《包装通用技术条件》 （19）润磨机制造质量应符合JB/T1406-93《球磨机和棒磨机》，JB/T53542-99《球磨机和棒磨机产品质量》 二、设备主要部件简介及制造要求 1、设备主要部件 （1）磨机筒体 磨机筒体采用两端法兰加筒体的结构型式，其内壁用螺栓固定有橡胶内衬。筒体两端各联结一中空轴，置于主轴承上。筒体磨料时产生的蒸汽由出料端设有的强排装置排出。 （2）主轴承 主轴承为采用专利技术的滚动轴承，该轴承为调心辊子轴承，该轴承承载能力大，摩擦阻力系数小。