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运行分场“警示三月行”活动
专项保障措施措施
专业
机组运行存在问题及防范措施 防范措施 责任人 锅炉专业 锅炉压火及热态启动 (1)严格执行规程进行操作。避免三次以上连续压火及热态启动操作,防止爆燃现象发生。(2)热启投煤后,床温稳定后和控制上升速度,避免床温及汽温大幅度上升。(3)投煤时注意氧量的变化,及时减少给煤量。(4)热启时专人控制汽包水位及蒸汽温度的变化,及时开启减温水手动门。 崔军民 锅炉严重缺水 (1)锅炉运行人员判断汽包严重缺水(水位计无可见水位,且通过叫水法仍无显示)时,应按紧急停炉处理,同时应加强对汽包壁温、汽温、汽压等参数的监视;当汽包壁温、汽温不正常升高,汽压下降时说明水冷壁管内已严重缺水,此时应严禁向锅炉进水。待锅炉整体自然冷却后,根据值长命令再向锅炉缓慢进水。
(锅炉叫水法:当开启疏水阀后无水位下降,关闭汽部阀;然后关闭疏水阀,注意观察是否有水位出现。如有水位出现,则为轻微缺水,如无水位出现,则为严重缺水。叫水时应注意自身安全,尽可能避免正面站立,防止双色水位计爆破伤人。)
(2)发生事故时,为减少锅炉炉水的流失,应及时汇报值长,并要求汽机运行人员及时迅速将机组负荷降到最低,直到机组解列。
(3)锅炉床温下降,不具备热态启动条件时,应自然冷却;具备规程规定的进水条件时,锅炉再进水。
给煤机运行不稳定 (1)监盘司炉严密监视氧量、床温、负荷、给煤量的变化,发现异常立即派人到就地检查给煤机运行情况,发现全速运行者立即停止该给煤机运行。
(2)由于给煤量取决于煤层厚度及皮带转速,当反馈值出现故障时,给煤机变频装置就会迅速加快速度,所以切不可从给煤量值上判断给煤机运行情况,应以就地运行情况为准。出现问题第一反应是到就地观察,而不要急于汇报,贻误时机。
(3)当氧量下降、床温上升时,监盘司炉可先减给煤量、加大一次流化风量,待查清楚故障给煤机后,停止给煤机运行后再恢复正常运行方式。
(4)出现异常后,班长、司炉应立即调动一切可利用人员处理,任何延误都会造成严重后果。同时注意汽包水位、汽温等参数变化,避免出现因其他原因造成锅炉MFT保护动作。
锅炉辅机故障 (1)司炉人员加强巡检,每2小时巡检一次,发现声音过大及时汇报值长、分场,联系检修人员共同到现场检查,以便及时处理。以上均应及时记录在司炉记录本内,并做好交接。
(2)司炉人员应注意风机振动、轴承温度、风机电流等参数的变化,有不正常升高现象,应及时正确处理,防止事故扩大。
(3)炉膛压力异常、一次流化风量低MFT保护均应正常投用,不得随意解除。
冷渣器捅渣防烫伤 1)处理冷渣器不进渣时要穿合格的防护服,戴好防护手套及防护面具,将袖口套入防护手套内。
(2)处理冷渣器不进渣时应有两人一起处理,起到相互监护的作用。
(3)在捅渣时要离捅渣口一定的距离,并事先仔细观察退避路线,防止热渣向外喷出造成人员烫伤。
(4)在捅渣范围内应无杂物,防止绊倒,捅渣时看好躲避路线,防止坠落及高温喷渣烫伤。
(5)处理冷渣器不进渣时尽量不要站在冷渣器上面,如需站在冷渣器上工作时,应做好相应的安全措施。
(6)在进行冷渣器进渣管敲打时,要站立在牢固的支撑面上,不要用力过猛,防止闪落。
(7)在进行冷渣器进渣管敲打时,禁止敲打捅渣管的小短管,防止敲断,使渣喷出无法隔离,造成停炉事故。
(8)在捅渣时如有大量渣向外喷出时,要暂时躲避,待停止喷渣时或喷渣量小的时候再进行处理。如喷渣量一直大时,应用较长棍棒远距离将捅渣口挡推至关闭状态。 汽机专业 启停期间凝水管道、除氧器振动。 开停机时应开出除氧层凝水管道放空气门。
机组启动过程由于凝水温度低,凝汽器水位升高时开启开机放水门调节。
发现八米层凝水漏流量大时,可关闭#3低加出水门。
机组停机后可关闭#3低加出水门,凝汽器水位升高时开启开机放水门。
机组带负荷后,及时投用低加,以提高凝水温度。
任何时候关闭八米层凝水总门时,应联系锅炉,防止冷渣水中断 朱广沛 供热切换中管道振动。
(1)#7机组暖管时,二次门全开,一次稍开,沿程疏水全开,测量疏水管壁温度接近正常运行温度,逐级关闭疏水,逐渐提升压力,防止水冲击及冷热不均造成的管道振动。
(2)#1、2机组暖管时,先开启减温减压器出口管后疏水,测量疏水管壁温度接近正常运行温度,关闭减温减压器出口管疏水,开启减温减压器出口管前疏水及进口管疏水,防止冷热水对流造成的管道振动。
推力瓦温度偏高。
(1)运行中严密监视推力瓦其它点温度变化情况,发现推力瓦温度升高到95℃,立即汇报值长,查明原因,必要时降低负荷运行。
(2)发现推力瓦温度及推力瓦回油温度迅速升高或升高到保护动作值如保护拒动,应立即破坏真空停机。
(3)运行中应加强对负荷、真空、轴承进油温
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