13 SZZ系列自定中心振动筛维2.docVIP

SZZ系列自定中心振动筛维护 检 修 规 程 1. 总则 本规程适用于SZZ系列自定中心振动筛的维护与检修。 1.1 型号及意义 SZZ900×1800、SZZ1250×2500、SZZ1500×3000 S指筛分设备，Z为自定中心式，Z指振动筛，Z后面小数字指筛面层数，1层省略，后面数字指筛面尺寸。 1.2 设备主要用途 本机重要负责原料的分级过滤，把物料按需要的粒度分级，实现原料的有效利用，如做为破碎前的予筛分可减少破碎量，降低材料备件消耗，节约大量电能。 1.3 主要结构与基本工作原理 1.3.1 结构本系列振动筛主要由筛箱、振动器、弹簧等部件组成，筛箱采用焊接结构，坚固可靠。 1.3.2 工作原理；在振动器主轴上，除中间部分制出偏心外，在轴的两端装有可调节偏心量的偏心轮，电动机通过三角带带动振动器，振动器的偏心效应使整个筛子产生振动，实现物料筛分目的。 1.4 主要技术参数及性能(见下页表) 2. 完好标准 2.1 零部件 2.1.1 筛箱：各连接处牢固可靠，无松动、开焊现象，整体无变形，箱体角钢磨损锈蚀不超过钢板厚度的1/3。 2.1.2 振动器：运转良好，钢筒无开焊，轴与轴承配合处无疤痕，轴无弯曲、变形现象，偏心量符合规定要求，惰轮、皮带轮无变形、无砂孔，与轴键配合紧密、无松动 。 2.1.3 弹簧弹性良好，无断裂，弹簧吊杆磨损不超过直径的1/3。 主要技术参数及性能(见下页表) 2.1.4 筛网菱形钢板网网格间无断裂，磨损不超过厚度1/3，压板紧固，筛篦无明显变形，间隙符合要求，焊口无开焊现象。 2.2 设备性能 本机主要用于烟煤、无烟煤的分级过滤，对水分、灰分有严格要求，当物料、水分、灰分均较大时，处理量受到影响筛网易堵塞，不能顺利实现物料筛分，透筛率将大大降低，容易引起工艺超标，必须及时清理。 2.3 技术资料 设备分别为安丘矿机厂、鞍山矿机厂及淄博昆仑机械厂产品随机附件有使用说明书、合格证各一份。 2.4 设备卫生环境 此机室内室外均可使用，本文所提机种均安装于室内，如物料干燥则卫生较差，粉尘超标，需采取除尘设备或措施。 3. 设备维护 3.1 日常维护 3.1.1 应每天检查电机轴承温度是否超温。 3.1.2 检查筛网、压板、筛篦磨损情况。 3.1.3 检查吊杆、弹簧受力状况是否均匀。 3.2 定期检查 3.2.1 定期检查轴承润滑情况。 3.2.2 定期检查弹簧吊杆、磨损情况。 3.2.3 检查筛网磨损状况。 3.2.4 检查各螺栓联结处是否松动。 3.2.5 检查振幅、筛分率是否符合要求。 3.2.6 检查振动噪音、筛面倾角是否有变化。 3.3 常见故障及处理方法 3.4 紧急情况停车 振动筛在正常运行时遇到下列情况之一者，应立即停车，待检查排除原因后方可再次开车。 3.4.1 正常运转时，突然发生重大响声。 3.4.2 振动噪音持续升高。 3.4.3 电机轴承温度直线上升，超过规定值。 3.4.4 过筛后，物料突然严重超标。 4. 检修周期和检修内容 4.1 检查周期 检修类别 小 修 中 修 大 修 检修周期：月 3 12 24 检修时间：天 1 3 7 4.2 检修内容 4.2.1 小修 4.2.1.1 加固筛网压板，检修筛篦。 4.2.1.2 检查各螺栓联结松动情况，拧紧松动件。 4 2.1.3 更换部分吊杆弹簧。 4.2.1.4 加注润滑油。 4 2.2 中修 4.2.2.1 包括小修内容。 4.2.2.2 更换筛网及部分弹簧吊杆压盖。 4.2.2.3 加固筛篦箱体。 4.2.2.4 振动器清洗检查。 4.2.3 大修 4.2.3.1 筛箱振动器重新组装一套。 4.3.3.2 振动筛箱体整体更换。 4.2.3.3 视情况更换部分轴承及零部件。 4.2.3.4 更换部分吊杆弹簧，调整筛体。 5. 检修方法及质量标准 5.1 箱体 各焊口牢固，无开裂夹渣气孔现象，尺寸符合规定要求，无明显变形。箱体腐蚀、磨损厚度不超过箱体钢板厚度1/3，如箱体变形严重，不符合规定尺寸，需气焊割开连接处待装配完成后焊接加固，超过1/3则应更换。 5.2 振动器 5.2.1 轴：无裂纹、弯曲变形、与轴承配合面无疤痕，偏心量符合要求，否则应予更换。 5.2.2 轴承座：无夹渣气孔裂纹各尺寸，符号合装配要求，否则应重新加工或换新。 5.2.3 钢筒：尺寸材料符合要求，与法兰焊接牢固可靠，腐蚀磨损不超过筒体厚度1/3，无裂纹，否则应更换。 5.2.4 惰轮：无变形夹渣气孔及裂纹，中心孔尺寸符合键配合要求，键槽完好配合紧密，配重块厚度应一致，更换配重块时应尽量换成相同厚度。 5.2.5 滚动轴