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Ni-Sn-P合金化学镀的工艺参数研究
卞清泉1 李学洪1 张强华2
(1.江苏省特种设备安全监督检验研究院淮安分院,江苏 淮安223001;2.淮阴工学院生命科学与化学工程学院)
摘要:普通碳钢进行Ni-Sn-P合金化学镀,分别考察了施镀温度、主盐与还原剂浓度比(Ni/P)、主盐浓度、pH值等工艺参数对镀层厚度、硬度、孔隙率、耐腐蚀性的影响,得出最佳镀液配方和工艺: 25g/L,SnCl4 8.34g/L,还原剂次亚磷酸钠37.5g/L,选用复合配体酒石酸钾钠7.5g/L,柠檬酸三钠17.5g/L,乳酸32.5g/L,加速剂丁二酸16g/L。镀液温度为85℃,pH为4.6。
关键词:Ni-Sn-P合金;化学镀;工艺参数
Study on Technological Parameters of Electroless Ni-Sn-P Alloy Plating
BIAN Qingquan1 LI Xuehong1 ZHANG Qiang-hua 2
(1.Jiangsu Special Equipment Inspection Institute of Huaian Branch, Huaian 223001;2. Huaiyin Institute of Technology)
Abstract:The effects of the temperatureconcentration of Main Salts and Reductant, pH value of the plating bath on the Plating Thickness, Hardness and corrosion resistance of electroless Ni-Sn-P alloy coating were studied so as to improve the quality of the electroless Ni-Sn-P alloy coating. The optimized bath composition and plating parameters were established. As a result, the optimized plating was suggested:NiSO4 25g/L, SnCl4 8.34g/L, Sodium Hypophosphite 37.5g/L, potassium sodium tartrate 7.5g/L, Sodium Citrate 17.5g/L, lactic acid 32.5g/L, succinic acid 16g/L, T=85℃, pH=4.6
Key words:NiSn-P alloy;Electroless plating; Technological Parameters
化学镀是指不使用外电源,而是依靠金属的催化作用,通过可控制的氧化-还原反应,使镀液中的金属离子沉积到镀件上去的方法,因而化学镀也被称为自催化镀或无电镀。化学镀溶液的组成一般包括金属盐、还原剂、络合剂、pH缓冲剂、稳定剂、润湿剂和光亮剂等。当镀件进入化学镀溶液时,镀件表面被镀层金属覆盖以后,镀层本身对上述氧化-还原反应的催化作用,保证了金属离子的还原沉积得以在镀件上进行下去。化学镀技术的核心是镀液的组成及性能,所以化学镀发展史中最值得注意的是镀液本身的进步。
1 化学镀Ni-Sn-P技术的现状
化学镀镍发展到今天已有160多年的历史了,国内外关于Ni-P合金的研究已极为普遍,在工业化生产中也得以大量应用。随着表面技术的发展,二元镍系合金已不能满足科学生产的某些要求,所以从20世纪90年代就有人开始了化学镀镍系三元合金的研究,用化学镀的方法获得Ni-Sn-P非晶态蜂窝状结构,是一种全新的合金镀层,Sn2+的加入使镀层的抗蚀性能、抗氧化性、延展性、焊接性都有了很大的提高,颜色更接近不锈钢,由于Sn2+的加入镀液变的十分稳定,工作可达20个周期,装载量也提高了60%。锡具有阳极保护作用,因而Ni-Sn-P镀层耐蚀性优于Ni-P。近年来,国内外学者先后研究了以复合配位剂的化学镀Ni-Sn-P合金镀液、镀液组分和操作条件对镀层质量的影响。
本文对普通碳钢在Ni-Sn-P合金镀液中施镀,通过调整镀液温度、主盐与还原剂浓度比(Ni/P)pH值等因素,来确定化学镀Ni-Sn-P合金的镀液最佳组成和工艺条件。
2 实验方法
试样材质为普通碳钢,规格为45±2mm×15±2mm×1±0.2mm。1∶3,选用复合配体酒石酸钾钠7.5g/L,柠檬酸三钠17.5g/L,乳酸32.5g/L,并加入加速剂丁二酸16g/L,对几个关联性较大的因素:温度、硫酸镍与次亚磷酸钠的用量比
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