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基坑支护与桩基工程专项施工方案 基坑支护与桩基工程重大危险源分析 开挖基坑时，容易造成临近建筑物或临时设施坍塌，可能引起坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响，都需要进行加固支护。如若不加固可能造成基坑坍塌造成人员伤亡。开挖基坑时，有时需要进行爆破作业，必须严格遵守《爆破安全规程》办理，否则也必将造成严重后果。桩基施工时，用卷扬机进行出土时，钢丝绳的牢固性以及机械设备灵活性是关键性的事故隐患，必须仔细检查，严加防范。由于本合同段桩基多为深基坑，若卷扬机钢丝绳断裂或机械失灵，必然造成孔内作业人员人身伤亡，必须引起高度注意。 基坑支护与桩基工程必须由施工项目的工程技术人员依据安全技术规范编制专项施工方案，经项目负责人、总工程师及项目总监理工程师审批签认后实施。项目总工程师应组织负责现场的技术人员针对该方案向作业班组、作业人员做出详细说明，并双方签认。 二、基坑支护与桩基工程施工中注意事项 1、设专职安全员跟班作业,在每天桩基开挖前,检查施工机具的安全可靠性,如检查卷扬机各项制动是否有效,钢丝绳有无断丝、吊桶是否牢固可靠，并做好安全施工记录。专职安全员应做好工人岗前培训工作。特种作业人员必须持证上岗。 2、进入施工现场作业人员必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品，特别是井下作业人员，必须穿好绝缘胶靴。井口的作业人员必须栓好安全带，系好保险钩。严禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤脚、赤膊及酒后施工作业。 3、在施工现场设置安全警示牌、警告牌，在挖孔桩开挖前，四周设网围住，并挂上红旗等警示标志，夜间应悬挂警示灯，严禁非施工人员进入施工现场。 4、每天上班前及施工中，应配合机电人员认真检查提升机的轳辘轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶（或土筐）、刹车制动等设备和施工器具是否完好无损，防护设备是否安置到位，正确牢固可靠，发现问题及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。 5、井下有人作业时，井上作业人员不得擅自离开自己的工作岗位，并密切注意井下作业人员的工作情况，通过井孔上下可靠的联络信号，经常与井下保持联络，发现异常情况，应立即帮助井下作业人员撤离井底，回到地面，并报告专职安全员检查处理。 6、井下作业人员应系好安全带，作业时将安全带拴在由井口垂下的专用保险绳上，并配备专用软梯于各作业井中，以便出现意外情况时能迅速撤离井底回到地面。 7、每天各作业班组长必须将本班组挖孔作业过程中，孔内遇到的各种情况及机电设施运行状况和作业人员状况、检查发现的问题等认真填到人工挖孔桩作业班组日报表上，对存在的隐患问题在项目管理人员的指导下及时改正。 8、在高温天气时，必须做好防暑降温工作，保证及时将茶水送到施工现场职工手中；尽量避免高温时间作业，以防中暑。 9、在桩基开挖到一定的深度后，孔下作业人员，如感到不适，或受伤，应立即拉安装在孔口提升架上的电铃开关，其他作业人员用安全带迅速将其拉升离开孔内，并立即打电话给预案小组，对较轻者，可以直接送到项目部卫生所进行必要的医疗，对较严重的，必须用车立即送往医院进行治疗。 在开挖过程中，要有一台备用发电机组，以防电网突然停电，能马上供电，避免意外事故的发生。 三、基坑支护与桩基工程安全技术要求 1、浇筑第一次砼护壁，应高出井沿30㎝，厚度同护壁，主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人，井口周围5米范围内不得堆放杂物，孔内运出的土石料应堆放在离井口2米以远的地方，并及时清理出场，保持作业场所清洁。 2、施工人员上下时，采用钢筋焊接的爬梯，施工人员在上下爬梯的同时，必须用安全带系在安全绳上，一起升降，严禁施工人员坐在吊桶内，用卷扬机提升。同时对常备的梯子，经常检查。 3、应至少保证2人为一作业组，井下1人，井上提运土1人；未经同意，作业组不得随意变更组员。井下作业人员以持续作业时间2h为宜，最长不得超过3h。应勤换井下作业人员，轮换井下作业人员。 4、孔深超过4米时，应在距孔底2—2.5米处设置一道半圆形钢筋防护网，并固定牢靠。在吊运物料时，井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下，以防落物伤人。半圆形防护网的设置位置应随进尺深度逐节下依固定，始终保持在设置高度范围内。 5、桩基开挖过程中，专职安全人员一定要经常检查桩孔周围是否存在异常裂纹，如发现裂纹，孔内作业人员要迅速离开孔内。采取增加护壁厚度、增大钢筋直径和减少钢筋间距等措施来加强护壁强度，并确认无安全隐患后，才能下孔作业。 6、井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如地下水、流砂、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现问题及时回到井上报告项目管理人员采取措施处理解决。 7、孔内作业人员应采用不大于12V的安全电压，100W防水带罩灯泡，防水绝缘电缆引下进行照明。同时现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以