机械设计课程设计-带式运输机的二级圆柱直齿减速器T=700，V=0.5，D=400.docVIP

计算项目及内容 一、课题任务 课程设计的目的 1、综合运用机械设计及其他先修课的知识，进行机械设计训练，使已学知识得以巩固、加深和扩展； 2、学习和掌握通用机械零件、部件、机械传动及一般机械的基本设计方法和步骤，培养学生工程设计能力、分析问题及解决问题的能力； 3、提高学生在计算、制图、运用设计资料（手册、 图册）进行经验估算及考虑技术决策等机械设计方面的基本技能和机械CAD技术。 具体任务： 1、传动方案的分析拟定、及运动简图； 2、电动机的选择（型号、转速、功率）； 3、计算总传动比并分配各级传动比； 4、计算传动装置的运动和动力参数（P、T、n）； 5、传动零件的设计计算（带传动、齿轮传动的主要尺寸和参数） 6、轴的设计计算（估算，结构设计） 7、联轴器的选择 8、轴承选型及组合设计 9、校核轴的强度 10、计算轴的寿命 11、进行轴上零件的结构设计 12、零件工作图设计； 13、编写设计计算说明书； 14、总结及答辩。 已知条件： 1、输送带从动轴的扭矩T=700N·m，带速度v＝ 传动方案拟定 1、设计题目名称 带式运输机的二级圆柱直齿减速器 2、运动简图 1.、组成：传动装置由电动机、圆柱齿轮减速器、联轴器、输送带、卷筒组成。 2、特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。 3、确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，其传动方案如下 三、电动机的选择 1、选择电动机系列 按工作要求及工作条件，选用Y系列三相异步电动机，封闭式结构，电压为380V。 2、选电动机功率 （1）确定传动装置所需的功率 根据已知条件由计算得知工作机所需有效功率 （2）确定传动装置总的效率η 查机械设计课程设计常用标准和规范诸表得： （3）输送带每日两班制工作，有轻微冲击，每天约工作16小时，查机械设计基础表13-8，载荷变动很小，得工作情况系数KA=1.1。 （4）电动机的输出功率 3、确定电动机转速 查《课程设计》表2—1有： V带传动的单级传动比常用值为： 查《课程设计》表2—2有： 二级圆柱齿轮减速器的一般传动比： 则两级减速箱总传动比合理范围为： 总(8~40)=(16~160) 运输带的带速，卷筒直径D（mm），卷筒轴转速 故电动机转速n0的可选范围为： =总(16~160)=（382.24~3822.4）r/min 查《课程设计》表14-1 根据容量和转速，由附表查出适用的电动机型号：（如下表） 方案 电动机型号 额定功率/kw 满载转速(r/min) 1 Y100L-6 1.5 940 2.0 2.2 2 Y90L-4 1.5 1400 2.3 2.3 由表中数据可知，方案1的总传动比小，传动装置结构尺寸小，因此选择同步转速1000r/min的电动机Y100L-6，额定功率Ped=1.5kW。 四、计算总传动比并分配各级的传动比 （1）传动装置总传动比： （2）分配各级的传动比 取带的传动比i1=3，则 高速轴和低速轴的传动比为 五、计算传动装置的运动和动力参数 （1）各轴输入转速 电动机为0轴，则电动机的转速 减速器高速轴Ⅰ的输入转速 中间轴Ⅱ的输入转速 低速轴Ⅲ的输入转速 （2）各轴输入功率 按电动机输出功率计算各轴输入功率， 已知，则 高速轴Ⅰ输入功率 中间轴Ⅱ的输入功率 低速轴Ⅲ的输入功率 （3）各轴输入转矩 高速轴Ⅰ输入扭矩 中间轴Ⅱ输入扭矩 低速轴Ⅲ输入扭矩 七、齿轮传动件的设计计算 （一）第一级齿轮计算 第一级齿轮传动比为4.47，高速轴转速为=313.3r/min，传动功率为=1.43kW。 1、选材 由于传动有轻微冲击，有《机械设计》教材表11-1查得 选小齿轮：40Cr调质,齿面硬度为217～286HBS， 选大齿轮：45调质，齿面硬度为197～255HBS。 2、确定需用应力 查书本《机械设计基础》表11-4、11-5得到： =1.25， =1.6 则： = = 3、按齿面接触强度设计计算 齿轮转速较低，查《机械设计基础》表11-2取齿轮为8级精度制造，查表11-3，取载荷系数，由表11-6得齿宽系数，u=d2/d1=i。 螺旋角：8°β20°,初选β=15°， 取齿数Z1=20,则Z2=4.4720=89.4，取Z2=90，故实际传动比 模数 查表4-1后，取 齿宽 4、按轮齿弯曲强度设计计算 查《机械设计基础》图11-8得： 查《机械设计基础》图11-9得： 法向模数 取 中心距 圆整为142mm。 确定螺旋角： 确定齿轮的