附录H耐久性指标及电通量试验方法.pdfVIP

附录H 混凝土电通量快速测定方法 H.0.1 适用范围 1 本方法通过测定混凝土在直流恒电压作用下通过的电量值来评价不同原材料 和配合比的氯离子渗透性能，也可用来间接评价混凝土的密实性。 2 本试验方法适用于直径为95～102mm，厚度为51mm±3mm的素混凝土芯样。 3 本试验方法不适用于掺亚硝酸钙的混凝土。掺其他外加剂或表面处理过的混 凝土，当有疑问时，应进行氯化物溶液的长期浸渍试验。 H.0.2 试验设备及材料 1 仪器设备应满足下列要求： 1）直流稳压电源，可输出60V 直流电压，精度为±0.1V； 2）带有注液孔的塑料或有机玻璃试验槽； 3）20 目铜网； 4）数字式直流表，量程20A，精度为±1.0%； 5）真空泵，真空度可达133Pa以下； 6）真空干燥器，内径不小于250mm。 2 试验应采用下列材料： 1）用分析纯试剂配制的3.0%氯化钠溶液； 2）用分析纯试剂配制的0.3mol/L 氢氧化钠溶液； 3）硅橡胶或树脂密封材料。 H.0.3 试验步骤 1 在规定的 56d 试验龄期前，对预留的试块进行钻芯制件，试件直径为 95～ 102mm，厚度为51mm±3mm，试验前以3块试件为一组。 2 将试件暴露于空气中至表面干燥，以硅橡胶或树脂密封材料涂于试件侧面， 必要时填补涂层中的孔道以保证试件侧面完全密封。 3 测试前应进行真空饱水。将试件放入1000mL烧杯中，然后一起放入真空干燥 器中，启动真空泵，数分钟内真空度达 133Pa以下，保持真空3h后，维持这一 真空度并注入足够的蒸馏水，直至淹没试件。试件浸泡 1h后恢复常压，再继续 浸泡18h±2h。 4 从水中取出试件，抹掉多余水分，将试件安装于试验槽内，用橡胶密封环或 其他密封胶密封，并用螺杆将两试验槽和试件夹紧。以确保不会渗漏，然后将试 验装置放在20℃～23℃的流动冷水槽中，其水面宜低于装置顶面5mm，试验应在 20℃～25℃恒温室内进行。 5 将质量浓度为 0.3% 的氯化钠和 0.3mol/L 氢氧化钠溶液分别注入试件两侧的 试验槽中，注入氯化钠溶液的试验槽内的铜网连接电源负极，注入氢氧化钠溶液 的试验槽内的铜网连接电源正极。 6 接通电源，对上述两铜网施加60V 直流恒压电压，并记录电流初始读数，通 电并保持试验槽中充满溶液。开始时每隔5min 记录一次电流值，当电流值变化 不大时，每隔 10min 记录一次电流值，当电流变化很小时，每隔30min 记录一 次电流值，直至通电6h 。 H.0.4 试验结果计算 1 绘制电流与时间的关系图，将各点数据以光滑曲线连接起来，对曲线作面积 积分，或按梯形法进行面积积分，即可得到试验6h 通过的电通量。 2 取同组3 个试件通过的电量的平均值，作为该组试件的电通量。当3 个试件 中有1 个超过平均值的15%时，取另2 个试件的平均值作为该组试件的电通量。 当3 个试件中有2 个超过平均值的15%时，该次试验无效。 混凝土电通量快速测定方法的试验步骤 1、在规定的56D试验龄期前，对预留的试块进行钻芯制件，试 件直径为95～102MM，厚度为51±3 MM，试验时以三块试件为一组。 2、将试件暴露于空气中至表面干燥，以硅橡胶或树脂密封材料 涂于试件侧面，必要时填补涂层中的孔道以保证试件侧面完全密封。 3、测试前应进行真空饱水。将试件放入1000ML烧杯中，然后一 起放入真空干燥器中，启动真空泵，数分钟内真空度达133PA以下， 保持真空3H后，维持这一真空度并注入足够的蒸馏水，直至淹没试 件。试件浸泡1H后恢复常压，再继续浸泡18±2H。 4、从水中取出试件，抹掉多余水份，将试件安装于试验槽内， 用橡胶密封环或其它密封胶密封，并用螺杆将两试验槽和试件夹紧， 以确保不会渗漏，然后将试验装置放在 20～23℃的流动冷水槽中， 其水面宜低于装置顶面5MM，试验应在20～25℃恒温室内进行。 5、将质量浓度为 3%的氯化钠和 0.3MOL/L 的氢氧化钠溶液分别 注入试件两侧的试验槽中，注入氯化钠溶液的试验槽内的铜网连接电 源负极，注入氢氧化钠溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。 6、接通电源，对上述两铜网施加 60V直流恒电压，并记录电流 初始读数I0，通电并保持试验槽中充满溶液。开始时每隔5MIN记录 一次电流值，当电流值变化不大时，每隔10MIN记录一次电流值，当 电流变化很小时，每隔30MIN记录一次电流值，直至通电6H。