10万吨年煤焦油催化加氢生产清洁型轻质燃料油用户手册.doc

10万吨/年煤焦油催化加氢生产清洁型轻质燃料油 用 户 手 册 公司名称：广东绿化工有限公 司公司地址： 队 名： 编制组员： 指导老师： 编制单位： 目 录 第一章 加氢精制-吸附脱硫制取超低硫车用柴油装置 - 1 - 1.2 装置简介 - 1 - 1.2 装置布置图 - 2 - 第二章 工艺流程说明 - 3 - 2.1 生产原理 - 3 - 2.1.1 原料性质 - 3 - 2.2 化学反应 - 4 - 2.2.1 加氢脱硫 - 4 - 2.2.2 加氢脱氮 - 4 - 2.2.3 加氢脱氧 - 5 - 2.2.4 芳烃饱和 - 5 - 2.3 工艺流程简述 - 5 - 2.3.1 加氢精制反应部分（包括压缩机） - 5 - 2.3.2 加氢精制分馏部分 - 6 - 2.3.3 吸附脱硫部分 - 6 - 2.3.4公用工程部分 - 6 - 2.4 主要操作指标 - 7 - 第三章 - 9 - 3.1 准备工作 - 9 - 3.1.1指导思想 - 9 - 3.1.2 全面检查 - 9 - 3.1.3 塔安装质量检查 - 10 - 3.1.4 贯通试压 - 10 - 3.1.5 盲板调向 - 10 - 3.1.6 机泵试运 - 10 - 3.2 氮气置换 - 11 - 3.2.1 置换目的 - 11 - 3.2.2 置换步骤 - 11 - 3.3 催化剂干燥 - 11 - 3.3.1 准备工作 - 11 - 3.3.2 催化剂干燥程序 - 11 - 3.3.3 干燥步骤 - 12 - 3.3.4 注意事项 - 12 - 3.4 氢气置换与气密 - 13 - 3.4.1 置换前的准备工作 - 13 - 3.4.2 氢气置换 - 13 - 3.4.3 气密前的准备工作 - 13 - 3.4.4 氢气气密 - 13 - 3.5 催化剂预硫化 - 14 - 3.5.1 预硫化前的准备及反应系统应具备的条件 - 14 - 3.5.2 催化剂硫化步骤及注意事项 - 15 - 3.5.3 引低氮油注氨钝化 - 17 - - 19 - 4.1 停工要求及注意事项 - 19 - 4.2 正常停工 - 19 - 4.2.1 正常停工步骤 - 19 - 4.2.2 氮气置换 - 20 - 4.3 紧急停工 - 20 - 4.4 停工后的吹扫 - 21 - 4.4.1要求及注意事项 - 21 - 第五章 操作规程 - 22 - 5.1 反应岗位操作法 - 22 - 5.1.1 本岗位任务 - 22 - 5.1.2 主要工艺操作指标 - 22 - 5.1.3 岗位操作法 - 22 - 5.2 分馏岗位操作法 - 26 - 5.2.1 本岗位任务 - 26 - 5.2.2 工艺操作指标 - 26 - 5.2.3 岗位操作法 - 27 - 5.3 新氢压缩机（C102）岗位操作法 - 28 - 5.3.1新氢压缩机（C102）型号及技术数据 - 28 - 5.3.2 开机操作 - 28 - 5.3.3 正常停车 - 30 - 5.3.4 紧急停车 - 30 - 5.3.5 压缩机切换 - 30 - 5.3.6 日常维护 - 30 - 5.3.7 故障处理 - 31 - 5.4 加热炉岗位操作法 - 31 - 5.4.1 本岗位任务 - 31 - 5.4.2 主要工艺指标 - 31 - 5.4.3 岗位操作法 - 32 - 5.4.4 加热炉烧焦操作 - 35 - 5.5 冷却水系统操作法 - 35 - 5.5.1 设备情况 - 35 - 5.5.2 冷却水系统投用 - 35 - 5.5.3 正常操作与日常管理 - 36 - 5.5.4 凉水塔操作管理 - 36 - 5.6司泵岗位操作法 - 37 - 5.6.1 离心泵操作法 - 37 - 5.7 管线切换操作法 - 40 - 5.7.1 岗位操作 - 40 - 5.7.2 操作注意事项 - 41 - 5.8 换热器操作法 - 41 - 5.8.1 使用前的检查 - 41 - 5.8.2 启用 - 41 - 5.8.3 维护 - 42 - 5.8.4 停运 - 42 - 5.8.5 故障及处理 - 42 - 第六章 事故处理 - 43 - 6.1事故处理原则 - 43 - 6.2 紧急停工 - 43 - 6.2.1 紧急停工原因 - 43 - 6.2.2 紧急停工原则 - 43 - 6.2.3 紧急停工步骤 - 43 - 6.3 事故处理方案 - 44 - 6.3.1 装置停电事故处理 - 44 - 6.3.2 装置停循环水 - 45 - 6.3.3 停软化水 - 45 - 6.3.4 停蒸汽 - 45 - 6.3.5 装置停风 - 45 - 6.3.6 停燃料气 - 46 - 6.3