加氢改质装置操作规程.doc

锦州石化公司企业标准 QJ/JSH L2 07.01-2003 加氢改质装置操作规程 第一章 装置概况 1 1 装置简介 2 2 工艺流程简述 3 3 主要反应机理 5 第二章 装置实际情况 10 1 装置原则流程图 11 2 主要设备规格 12 3 物料平衡表 17 4 主要工艺控制指标 18 第三章 装置设计数据 21 1 装置设计采用的主要数据 21 2 原料、产品及辅助物料性质 21 3 装置能耗 27 4 装置消耗指标（设计值） 28 第四章 装置原则开、停工方案 35 1 装置开工 35 2 装置停工 47 3 催化剂再生 59 第五章 岗位操作法 71 1 反应系统操作法 71 2 分馏系统操作法 89 3 炉系统操作法 97 第六章 紧急事故处理 112 1 进装置原料中断 112 2 反应器进料中断 113 3 循环氢中断 113 4 新氢中断 114 5 高分（D－1）液控失灵 115 6 高分串压至低分 115 7 高分排气带油（高分串油） 115 8 原料油带水 116 9 临氢系统管线、设备破裂着火 116 10 进料量增多 117 11 新氢量突然减少 117 12 循环氢量波动较大 117 13 系统压力超高 118 14 系统差压超高 118 15 新氢中CO、CO2含量超高 118 16 新氢中氧含量超高 119 17 反应器床层超温 119 18 高压管线破裂 120 19 回流带水 120 20 分馏塔冲塔 120 21 换热器内漏 121 22 空冷器内漏 121 23 燃料气带油 121 24 燃料气压力超高 122 25 燃料气中断 122 26 炉管结焦 122 27 炉管烧穿 123 28 回转弯头漏油着火 123 29 炉管破裂 124 30 装置紧急停工处理 124 31 全装置瞬时停电 125 32 全装置长时间停电 125 33 仪表盘长时间停电 126 34 停循环水或机泵冷却水 126 35 停仪表风 127 第七章 装置安全生产要点 128 1 安全知识 128 2 工艺中危险物质及特性 128 3 监控网络、责任和防范措施： 135 4 安全技术规程 137 5 附表 154 第八章 专业设备操作法 160 1 离心泵的操作方法（P－1、P－5除外） 160 2 往复计量泵操作法（P－6，P－8，P－9，P－12） 170 3 高压进料泵（P－1/1.2）操作法 173 4 脱氧水泵（P－5/1.2）操作法 183 5 空冷风机操作程序 185 6 加热炉（F－1、F－2）操作程序 185 7 冷换设备操作法 187 8 新氢压缩机操作法 188 9 励磁机操作法 202 10 循环氢压缩机（K－2）操作法 203 第九章 罐区操作法 256 1罐区简介 256 2罐区原则流程图 256 3设备汇总表 256 4罐区原则开停工方案 259 5岗位操作法 265  装置概况  装置简介 30万吨/年加氢改质装置（ＭＨＵＧ），是恒源石化2013年7月改建，10月投产。该装置使用法国催化剂10月10日，该装置一次试车成功。 ＭＨＵＧ装置是以催化柴油和直馏柴油1:1混合为原料，生产优质柴油及高芳潜的石脑油产品的一段串联中压加氢改质新工艺。其柴油十六烷值可提高十个单位，色度小于0.5，可彻底解决催化柴油因十六烷值及密度原因而无法作为合格轻柴油出厂的问题，。 装置于2013年大修期间，对装置进行扩能改造，将装置处理能力30万吨/年。表” 主要反应机理 本装置的柴油加氢改质是分两个阶段完成的，一个阶段是加氢精制，另一个阶段是加氢裂化。 柴油加氢精制反应机理 工艺原理 柴油加氢精制反应是指柴油在催化剂和氢气的氛围下，在一定的温度和压力下进行的一系列化学反应。这些反应过程主要包括： 含氮、含硫、含氧与非烃类化合物的分解。 烯烃和芳烃的加氢饱和反应。 开环、断链、缩合、聚合等副反应。 以上这些反应组成了加氢精制过程的复杂反应网络，而反应的深度和速度主要取决于反应过程中所使用的催化剂、原料油的性质等工艺条件。 加氢精制的主要反应 非烃类的加氢反应 加氢脱硫反应 加氢原料油中的硫化物主要有硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩、苯并噻吩等，在加氢精制条件下，这些硫化物分别转化为H2S和相应的烃类，从而被脱除掉。 硫醇：RSH＋H2→RH＋H2S 硫醚：RSR’＋H2→R