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防爆系列培训教材 防爆灯具装配工艺 编辑： 中国.飞策防爆电器有限公司 （内部资料） 二零零五年 前言 装配是将零件组合成组件、部件以及将组件、部件和零件装成产品的过程。 电器装配工艺是指根据产品的技术条件，把电器产品的各种零件和部件按照一定的程序和方式结合起来的工艺过程。 防爆电器装配工艺是指根据具体的防爆电器的技术文件要求，将现定的零部件组装起来，并满足防爆要求的工艺过程。 目前，低压电器行业的十大专业工艺为： 塑料加工工艺（又分为：注塑和压塑工艺） 触电焊接工艺 弹簧制造工艺 铁芯制造工艺 线圈绕制工艺 绝缘处理工艺 表面处理工艺 热处理工艺 冷冲压工艺 电器装配工艺 目 录 第一章 产品装配工艺要求 第二章 产品配线工艺要求 第三章 用户验收产品时检验项目 第四章 产品装箱要求 第一章 产品装配工艺要求 一、试用范围 试用于我公司装配调整的防爆灯具产品，主要指以下产品：dYD系列荧光灯（含节能、环形、应急），dYD系列标志灯，BYS系列（含不锈钢，洁净），CBG-H节能灯，CB(C)系列灯，CBB-P棚顶灯，BAD51系列，BAD53(4)-e, BAD57-e系列（防爆防腐），B(C)AD58系列，BF系列，BFD55系列（不锈钢灯），BSD4系列投光灯，ABSg系列视孔灯，CBG-N混光灯，B(F)BJ声光报警器，BHZD航空障碍灯，CCB-信号灯，CB-J系列应急灯，BT52系列平台灯，BL52系列路灯，以及三防灯具和相关新产品灯具，本装配要求为通用要求，针对具体灯具产品的装配，应附加其具体产品的设计工艺装配要求。 二、主要设备和工具 扳手、螺丝刀、榔头、硬质橡皮锤、钢尺或卷尺、专用工装等等. 三、产品装配 灯具的装配通常都是标准产品。所用的零部件一般都为标准部件。 1、装配前准备 （1）先熟悉相关图纸设计要求，然后按图纸要求开领料单，领取相关壳体组件，防护罩、玻璃罩（或透明罩）、灯头座。电器元件、零部件、紧固件、导线及其他附件。 （2）按图纸核对壳体组件的外形尺寸、壳体颜色、壳体的防爆级别、进出口通头数量及大小、方向等等是否符合图纸要求。 （3）按图纸核对零部件外形尺寸、表面绝缘处理等是否符合图纸设计要求。 （4）领取电器元件、部件时，应根据装配总图、接线图、元件明细表（或清单）核对电器元件型号、数量、规格、参数（功率、额定电压、额定电流、应急时间等），同时应注意，是否有其他特殊条件（如：增加电容器，增加应急装置）;检查元件外观质量，有无机械损伤和缺陷，附件是否齐全。 （5）备好各种所需附件、标准件、紧固件，并按图纸要求核对其规格、型号及数量。 （6）备好各种所需图纸、装配图、元件安装图、接线图等相关技术文件。 （7）备好各种所需工具、计量器具，并按规定着装劳动防护用品。 （8）若遇到不理解或有疑问时，应及时向直接上级或技术员反馈，清楚之后方可进行装配。 2、产品装配的一般要求 （1）装配时，应注意保护壳体表面的喷塑层、壳体的隔爆面、通体的螺纹；注意保护零部件表面的镀层、绝缘层及涂层，注意保护内部导线不被挤压（如: dYD荧光灯的镇流器与灯座间的导线及易被两边固定片压住，甚至被压破，导致漏电），产品内应清洁无油污、灰尘和杂物（如：铝粉末、螺丝、垫片等）。 （2）产品的铭牌固定要端正、平整、牢固，铭牌的内容应符合图纸技术文件要求（包括：名称、型号、防爆等级、额定电压、额定电流、防爆合格证号、出厂编号、生产厂名称等等）（清楚是飞策还是飞跃牌）。 （3）同一批相同产品（规格、型号、外形尺寸），安装脚的安装孔位、尺寸应具有互换性；安装脚应牢固固定在产品上，并符合图纸要求。 （4）同一批相同产品（规格、型号、外形尺寸），所附配件、技术文件应相同。 （5）所有用螺栓紧固的器件，必须加弹、平垫。螺母拧紧后，螺栓应露出2-5牙螺纹；对特殊型产品无法加弹、平垫时，须注意压紧导线。所有元件上不接线的螺栓都应拧紧。 （6）装卸螺栓、螺母时，应选合适的扳手、套筒等装配工具。 （7）凡属用户自行安装的部分，元件端上均应配齐紧固件，并旋紧以防松落。 （8）装配用的金属零部件、支架等，其镀层如有脱落或生锈现象均不能使用，若经机加工使镀层损坏，须重新进行电镀。 （9）在装配过程中应避免硬撬、硬锤现象，特别是止口式隔爆结构、螺纹防爆结构，应用螺栓均匀顶出或旋出，严禁硬撬。 （10）必须拆元件的零部件时，其零部件不得丢失和损坏，更不得有异物进入元件内；破损的零部件不得装入元件内。 （11）玻璃罩不得有划痕和大的气泡。 （12）所有灯具产品，必须由内外接地螺丝和接地标识。对于零线（N）和接地线（PE）的截面积与相（火）线相同