梨园大型地面式厂房垂直运输设备布置综述.doc

梨园大型地面式厂房垂直运输设备布置综述 杨和明 朱宝鑫 张琦 摘 要 梨园电站厂房为地面式厂房，厂房单台装机容量为600MW，总装机容量2400MW，主机间及上下游副厂房施工组织难点多，特别是大型垂直运输设备合理布置是解决厂房混凝土入仓及模板、材料运输的关键问题，也是厂房快速施工能否顺利进行的关键所在，因此必须周密考虑、精心设计，本文着重阐述梨园水电站厂房大型设备布置、运行及配置优化，为其他类似工程提供借鉴。 关键词 地面式厂房 垂直运输 优化布置 1 工程简况 梨园水电站厂房为岸坡地面式厂房，厂区布置于大坝下游左岸，厂房尺寸为225.2m×33m×75m（长×宽×高）。主厂房净宽28m，上下游水下墙厚2.5m，机组间距34.5m，主机间长150.2m，安装间长58m，安装间左端设卸货场，长为17m。主厂房右端加长10m，上部布置水泵室及电气盘柜，下部布置厂区渗漏集水井和检修集水井，安装4台600MW水轮发电机组。主厂房主变、上游副厂房布置于主厂房上游侧，中控楼布置在上游副厂房左端、安装间上游侧平台，在下游尾水管上方布置水机副厂房，共分6层，屋顶高程1524.30m，与尾水平台齐。厂房混凝土浇筑总量43.6万m3，钢筋制安2.54万t，根据调整后工期安排，该工程于2014年6月底首台机组发电，工程工期紧，工程量大，交叉作业多，为保证按期完成任务，大型设备布置至关重要。 2 布置原则 本厂房主要垂直运输设备为门塔机，为解决厂房施工垂直运输问题，着重从设备性能参数、厂房结构尺寸及特点、施工进度安排、混凝土入仓方式及强度要求、模板配置规划进行厂房大型垂直运输设备的布置。 3 各部位混凝土入仓方式及实际入仓强度 本工程混凝土总量为43.6万m3，高峰月浇筑强度为3.1万m3/月，根据本厂房结构特点，厂房混凝土入仓方式主要有：水平运输主要采用岸坡溜槽结合胶带机运输系统，垂直入仓设备主要有布料机入仓、门塔机入仓、泵送混凝土入仓等多种方式。 在下游尾水渠底板预留岩坎上布置一台轨道式MQ1000门机、可在4#～1#机组之间行走，在3#机下游副厂房内布置一台K80塔机，安装间位置布置一台MQ600门机、其后可沿尾水平台门机轨道行走至各机组段，同时厂房下部大体积混凝土浇筑时配一台BJ600×40履带式布料机，上游副厂房上游EL1505.8m平台上布置两台10t建筑塔吊，上游副厂房混凝土泵车一台，主厂房投入320B长臂反铲一台，以上设备作为混凝土施工的主要入仓设备。 BJ600×40布料机月施工能力12000～15000 m3，MQ600门机月施工能力6000～8000m3，MQ1000门机、K80塔机月施工能力7000～9000 m3，HBA120混凝土泵车泵送量60m3/h。 各部位混凝土运输、入仓方法见表1。 表1 各部位混凝土运输、入仓方法 部 位 运输、入仓方法 备 注 主厂房及下游副厂房 断层及垫层回填混凝土 15t自卸车运料，布料机、长臂反铲结合溜槽入仓 二级配 主厂房底板 履带式布料机、门机结合长臂反铲入仓 三级配，温控混凝土 尾水层以下一期混凝土 胶带机结合溜槽送料，15t自卸车转料，履带式布料机、门塔机吊罐结合负压溜槽入仓 二级配，温控混凝土 厂房尾水管及蜗壳上部二期混凝土 门塔机、混凝土泵车结合80t桥机吊罐入仓 对厂房封顶后1#、2#机剩余混凝土采用砼泵配合80t桥机入仓 蜗壳下部二期混凝土，机墩凤罩二期混凝土 8m3搅拌罐车运料，门塔机结合80t桥机吊罐入仓 主厂房边墙、尾水闸墩混凝土 胶带机结合溜槽或8m3搅拌罐车运料，门塔机吊卧罐、混凝土泵车入仓 温控混凝土 主厂房、下游副厂房梁板柱混凝土 8m3搅拌罐车运料，门塔机吊卧罐或混凝土泵车入仓 二级配 安装间、油处理室及通风设备室 砂砾石基础置换及断层回填 自卸汽车运输、履带式布料机结合溜槽入仓 三级配 底板及边墙 胶带机结合溜槽送料，前期履带式布料机布料、后期门塔机吊卧罐入仓 二级配、温控混凝土 梁、板、柱 8m3搅拌罐车运料，门塔机吊卧罐入仓 二级配 上游副厂房、中控楼 断层回填、底板 胶带机结合溜槽送料，布料机或塔机吊卧罐入仓 二级配、温控混凝土 边墙及梁、板、柱 8m3搅拌罐车运料，混凝土泵车入仓 二级配 4 厂房主要大型施工设备布置及优化 4.1 岸坡溜槽结合胶带机运输混凝土设备施工布置 利用拌和站位于厂房后边坡顶的有利条件，用皮带机从拌和机出料口直接接料，在厂房后边坡布置两道混凝土负压溜槽，通过皮带机和负压溜槽送料至厂房下部边坡集料部位，在1524.3m平台上设两个10m3集料斗，卸料至自卸汽车运往门塔机受料点。主要解决大体积混凝土水平运输